一、濾筒式除塵器粉塵凈化處理設備介紹
濾筒除塵器是我公司總結(jié)多年的設計及實踐經(jīng)驗,并吸收技術(shù)生產(chǎn)的一種高效節(jié)能的粉塵凈化設備。設備結(jié)構(gòu)合理,體積小,保養(yǎng)維修簡單,運行費用低廉。特別適合亞微米級的粉塵的凈化,是舊式除塵設備的升級換代產(chǎn)品。廣泛應用于機械打磨、化工、建筑、材料、醫(yī)藥、電子、涂料、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵凈化處理。
二、濾筒式除塵器粉塵凈化處理設備原理說明
垂直式濾筒除塵器
含塵氣體進入除塵器后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性的作用下沉降下來。粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化過的氣體進入凈化室由排氣管經(jīng)風機排出。清潔過濾筒利用壓縮空氣通過脈沖反吹,如同振動一樣將濾筒外表面聚集的粉塵震蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。
三、濾筒式除塵器粉塵凈化處理設備工作示意
含塵氣流由側(cè)進口進入除塵器內(nèi),粉塵被濾筒外表面“截流"并聚集起來,凈化后的氣流從濾筒中心部流出排放,達到凈化目的。清潔濾筒是利用壓縮空氣(0.6~0.7MPa)產(chǎn)生強大的氣流通過脈沖電磁閥釋放出來至濾筒中心部,如同振動一樣將濾筒外表面聚集的粉塵震蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵器正常連續(xù)運轉(zhuǎn),由PLC控制系統(tǒng)按設定程序進行反吹。
濾筒除塵器工作原理示意圖
四、濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)img4
濾筒除塵器結(jié)構(gòu)示意圖
1、設備外型結(jié)構(gòu):整體結(jié)構(gòu)嚴密,連續(xù)焊接的板材可防止粉塵的泄露,除塵器尺寸可以按照客戶要求設計。設備殼體采用酸洗噴漆防腐表面處理工藝,外觀美觀,防腐性能好。
2、設備內(nèi)部結(jié)構(gòu):由除塵室、集塵斗、反吹器和凈化氣流室四部分結(jié)構(gòu)組成。
3、電控系統(tǒng):控制柜除了對電源的閉合和風機的啟動、關(guān)機控制外,主要是采用*的PLC程序控制器對反吹系統(tǒng)中每一對濾筒的電磁閥的閉合與持續(xù)時間分別進行循環(huán)順序的控制,同時顯示設備的運行和各個電磁閥的工作狀況。保證設備的正常和安全的運轉(zhuǎn),使濾筒除塵器保持較高的過濾效率。
4、收灰系統(tǒng)的設計:濾筒除塵器具有清灰方便、操作簡單等特點。設備下方接收灰小車,方便清理。
5、設備的安裝:濾筒除塵器結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu),設備質(zhì)量和體積都不大,因此設備安裝對地基的要求不高,不需要做深層地基,只要求達到生產(chǎn)車間地面的地基要求即可。安裝時地基的支撐點要找齊墊平。
五、濾筒除塵器特點
1、凈化效率高、占地空間小。除塵器選用了現(xiàn)有濾料中高的濾料制作的濾筒,對于亞微米以上的粉塵的除塵效率高達99.9%.同時每個濾筒面積為23m2,其過濾面積大減少了占地面積和鋼結(jié)構(gòu)體積;其擺放位置可以放在室內(nèi)或室外,排放均可達到環(huán)保要求。
2、使用壽命長,運行費用低。由于高效率,低風速粉塵不會穿透深入到濾材的內(nèi)部,有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落,從而保證濾筒的使用壽命,一般為2~3年。同時,設備運行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下,阻力為1200 Pa,運行阻力小,節(jié)約能源,運行費用低。
3、設備運行安全、維護簡單。設備選用濾筒過濾風速為0.3~0.65m/min,大大降低了粉塵因摩擦產(chǎn)生著火及爆炸的現(xiàn)象。為方便濾筒的清理和更換,端蓋板是壓模成型的,并配有專門的把手,不需工具就可拆卸,更換濾筒方便,維護簡單。
六、濾筒除塵器設備技術(shù)性能
濾筒除塵器生產(chǎn)制造質(zhì)量體系符合ISO9001標準,產(chǎn)品達到國家的環(huán)保、消防、安全和機械制造等相關(guān)標準及規(guī)范。
出口排塵濃度達到《廣東省大氣污染物排放標準》排放標準。
除塵器濾筒保用2~3年。
除塵器阻力≤1200Pa。
所有本體結(jié)構(gòu)均做除銹、除油處理。
各型除塵器整體結(jié)構(gòu)嚴密。
除塵設備的整體噪音<75dB(A),瞬間噪音<85 dB(A)。
規(guī)格參數(shù)表: