烘干是中藥材加工過(guò)程中的加工工序,很多的農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地、中藥材加工廠苦于傳統(tǒng)干燥辦法烘干效率低下
和成本高或衛(wèi)生條件差污染嚴(yán)重,一直想找一種省時(shí)省力省心的烘干方法。因?yàn)槿狈?duì)空氣能熱泵的了解還未能用上空
氣源熱泵烘干機(jī)。而另外一些合作社或加工企業(yè)早已利用這種節(jié)能高效的烘干設(shè)備,因?yàn)楹娓善焚|(zhì)好而占據(jù)了更多的市
場(chǎng)份額。金澳源生產(chǎn)的中藥材烘干機(jī)設(shè)備是利用少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)就獲得所需的溫度和熱量,達(dá)到一定溫度或烘干
完成,自動(dòng)停機(jī),不僅節(jié)能、高效,而且環(huán)保、安全,整個(gè)烘干過(guò)程自動(dòng)化,無(wú)需人工值守,省去了傳統(tǒng)烘干方式太多
太多的煩惱,提升了中藥材的品質(zhì)。
中藥材種類繁多,據(jù)統(tǒng)計(jì),有12000余種。按照中藥材加工工藝我們把中藥材分為以下六個(gè)類別:種子類別如薏米
仁、決明子、五味子等;花朵類別如金銀花、菊花、玫瑰花、紅花;果實(shí)類別如佛手、陳皮、山茱萸、瓜蔞等;表皮類
別如肉桂、厚樸、杜仲等;全草類別如蒲公英、車前草、薄荷、藿香、紫蘇等;根莖類別如山藥、天麻、玉竹、地黃等。
一、根據(jù)中藥材的特性選擇干燥工藝
中藥材種類繁多,外觀、品相、大小、粗細(xì)、藥性成份及含水量、處理工藝工 序都不一樣。所以要根據(jù)其特性來(lái)選擇
合適的干燥溫濕度和時(shí)間等參數(shù),如芳香類中藥材如薄荷、木香、佛手、陳皮等,烘干過(guò)程中保持香味至關(guān)重要,因此
溫度不宜過(guò)高,否則香味散失,顏色發(fā)暗。宜中低溫干燥。
黏性類中藥材含有豐富的黏性糖質(zhì),切片后易發(fā)黏,如玉竹、天冬、山藥、為確保其內(nèi)汁液不外滲,適宜較中高溫
度干燥。尤其如山藥,淀粉含量較高,干燥后易發(fā)脆破碎,要注意在切片或處理后及時(shí)進(jìn)行干燥,否則易變質(zhì)。
油質(zhì)類中藥材如當(dāng)歸、枳殼、肉桂、牛膝,這類中藥材所含揮發(fā)油對(duì)溫度極敏 感,當(dāng)溫度過(guò)高會(huì)有油質(zhì)溢出表面,易
分解變質(zhì)。因此干燥時(shí)宜中低溫烘干,防止冒油或色澤發(fā)黑,從而較好的保護(hù)藥效成分。
色澤類中藥材如、黃芪、桔梗、澤瀉、金銀花、紅花、菊花等,干燥后的色澤品相是這一類中藥材品質(zhì)的一個(gè)重
要的要素,因此不能用過(guò)高溫度烘干,要注意中低溫變緩慢升溫,使中藥材均勻的吸收烘干房?jī)?nèi)空氣的熱量,釋放出水分。
二、干燥溫度的控制:
中藥材最重要的是營(yíng)養(yǎng)藥性成分的有效保存,而藥材在溫度方面都有一定的范 圍要求。干燥溫度的高低直接決定了
中藥飲片的指標(biāo)成分在烘干過(guò)程中的保存程度。溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)對(duì)藥材品質(zhì)產(chǎn)生不良影響:當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),含脂
類中藥材會(huì)過(guò)熱而油質(zhì)跑失,含揮發(fā)油的中藥材過(guò)熱會(huì)芳香散失。當(dāng)溫度過(guò)低時(shí),又容易導(dǎo)致藥材干燥速度太慢或
未干透導(dǎo)致發(fā)霉或蟲蛀。因此基于不同的中藥材特性選擇適宜的干燥溫度,對(duì)中藥材藥性的保存,品相及藥材后期
的保管儲(chǔ)存都能起到積極的作用。
一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45-65C為合適范圍,多汁的果實(shí)類藥材以65-90°C合適,花葉類的以20-45°C
范圍較佳,根莖類適情況以30-65°C的范圍為宜。典型的如佛手的烘干溫度設(shè)定,將溫度設(shè)定在55°C至65°C左右,這
樣每隔大概十二到十五個(gè)小時(shí)就可以干燥一個(gè)生產(chǎn)批次,品質(zhì)好干凈衛(wèi)生。
三、干燥濕度的控制:
當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過(guò)時(shí),較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動(dòng)力,空氣則以對(duì)
流的方式把熱量再傳遞給待干燥的中藥材,因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走,這就是空氣能熱泵對(duì)中藥材烘干的
排濕過(guò)程,而每一種藥材的初始含水量均不一樣,所以干燥過(guò)程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干,鮮果含水量
高達(dá)80%,但在最初的升溫階段,卻不可以排濕,而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕,爾后略調(diào)小排濕,直至
最后的均勻排濕,經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí),得到一整批上好的枸杞,并且干燥處理量大,節(jié)約
能源。
如果您想了解金澳源中藥材烘干機(jī)更多的信息和資料,歡迎您,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!