上海申弘閥門有限公司
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更新時間：2020-09-04 16:03:48瀏覽次數(shù)：284次
聯(lián)系我時，請告知來自 農(nóng)機網(wǎng)復(fù)合式呼吸閥是安裝在固定頂儲罐上的通風(fēng)裝置，可減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡。根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥“。
復(fù)合式呼吸閥主要技術(shù)參數(shù):
適用于各種石油、化工、醫(yī)藥、能源、特殊液體或氣體等物料的存儲。
操作壓力:
A:-295Pa（-30mmH2O） ~ +355Pa（+36mmH2O）
B:-295Pa（-30mmH2O） ~ +980Pa（+100mmH2O）
C:-295Pa（-30mmH2O） ~ +1750Pa（+180mmH2O）
D:客戶特殊要求： -295Pa（-30mmH2O） ~ +98000Pa（+10000mmH2O）之間。
防爆級別：BS 5501: IIA、IIB、IIC。
殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、襯里等。
閥盤、閥座材料：鋁合金、不銹鋼等。
密封件材質(zhì)：聚四氟乙烯等。
法蘭標準：HG20592-97 PN1.0，當(dāng)客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等標準或改變壓力等級時，請在訂貨合同中注明。
制造、檢測標準：按石油儲罐呼吸閥SY7511-96、石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法GB5908-86等標準進行制造和驗收，或客戶標準。
復(fù)合式呼吸閥的工作流程：
1. 當(dāng)罐內(nèi)的氣體壓力在呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不作為，依然保持油罐的密閉性；
2. 當(dāng)罐內(nèi)的氣體空間壓力升高，達到或者超過呼吸閥的控制正壓時，壓力閥就被氣體壓力給頂開，氣體從罐內(nèi)逸出，罐內(nèi)的壓力不能繼續(xù)增高；
3. 當(dāng)罐內(nèi)的氣體空間壓力下降，達到或者低于呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣壓將頂開的真空閥的閥門進入罐內(nèi)，罐內(nèi)的壓力不能繼續(xù)下降。
整個過程，都是通過壓力控制整個閥體的平衡，保證閥門的正常工作。
三、AEX型性能與特點：
呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。
呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，zui低溫度為-30℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,（允許壓差正負20pa）。
呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。
呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。
呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；
公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；
當(dāng)呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。
四、AEX型通氣量在不同公稱通徑及壓力等級下的數(shù)據(jù)參考表：
公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
壓力等級 | 通氣量（m3/h） | |||||||||
A | +355 | 18 | 23 | 45 | 90 | 190 | 340 | 550 | 820 | 1050 |
B | +980 | 21 | 27 | 55 | 100 | 200 | 380 | 600 | 900 | 1130 |
C | +1750 | 26 | 32 | 85 | 140 | 280 | 500 | 800 | 1150 | 1150
|
維護與保養(yǎng)：
1、呼吸閥系列產(chǎn)品運輸或庫存時不可倒置，應(yīng)存放在防雨、防塵設(shè)置的倉庫中。
2、操作人員應(yīng)每月對呼吸閥產(chǎn)品檢查一次，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部件是否有灰塵、污垢，?若有應(yīng)清理干凈，每半年對閥座、閥桿擦拭潤滑油。
3、呼吸閥產(chǎn)品應(yīng)每年對殼體內(nèi)外表面油漆重新涂刷一遍。
該進氣單元更包括一過濾管，該過濾管設(shè)于筒體外部并連接進氣口，又于過濾管設(shè)置過濾裝置以過濾導(dǎo)入的氣體。該進氣閥的進氣閥片上方具一導(dǎo)柱，又該排氣閥的排氣閥片上方具凸柱，該凸柱對應(yīng)導(dǎo)柱位置設(shè)置一*導(dǎo)槽；又該容室對應(yīng)排氣閥的凸柱位置設(shè)置一第二導(dǎo)槽；又該彈簧設(shè)于第二導(dǎo)槽內(nèi)，一端與排氣閥的凸柱抵靠。
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