工作原理
粉狀物料經(jīng)過磁選裝置除去鐵質(zhì)后，經(jīng)無級調(diào)速的螺旋喂料器送至調(diào)質(zhì)器，在調(diào)質(zhì)器內(nèi)粉料與水蒸汽、糖蜜、油脂等充分混合，使物料的水分達到 15%～19%，溫度 80～90℃。
然后經(jīng)過分配器將物料分配到由環(huán)模包圍的壓制室內(nèi)，借助重力以及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個壓縮區(qū)，即兩個壓輥與環(huán)模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥與環(huán)模內(nèi)壁的小間隙僅為 0.1～0.3mm，在環(huán)模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實擠入環(huán)模的?？字胁⒃谀？字谐尚?。?？酌拷?jīng)過一次壓輥被壓入一定量的物料，由于環(huán)模轉(zhuǎn)速較高，所以被視為連續(xù)地擠壓。
在結構上環(huán)模與減速器連結，由電機帶動旋轉(zhuǎn)。壓輥繞自身軸旋轉(zhuǎn)。壓輥的旋轉(zhuǎn)動力間接地取自電動機。電動機帶動壓模，壓模帶動物料，物料依靠摩擦力帶動壓輥轉(zhuǎn)動。在壓輥與壓模的擠壓下，物料呈長條型通過?？?，并由切刀切成長度適宜的圓柱體。切刀的位置可以調(diào)節(jié)，以得到不同長度的顆粒。
注意事項：
1、使用飼料顆粒機之前，應對整個飼料顆粒機進行全面清理檢查，調(diào)整好皮帶松緊，隨后接上電源，按標志方向轉(zhuǎn)動。
2、調(diào)節(jié)飼料顆粒機設備壓輪的“壓緊螺絲”至壓輪與模板間0.1—0.3毫米。
3、飼料顆粒機在工作前可以*行試機工作，等到正常工作以后，正常出料以后再開始工作，
4、飼料顆粒機生產(chǎn)的顆粒飼長短可調(diào)節(jié)錄切刀的上下位置。這樣就可以得到自己想要的長短。
5、為了飼料顆粒機的安全生產(chǎn)，在停機后，當取下箱蓋后，必須先斷電源，關掉機器開關，才能用手和其它工具接觸壓輪的模板。
6、當飼料顆粒機壓制到2萬斤拆壓輪進行清洗保養(yǎng)化銅潤滑油，每半年進行一次全面保養(yǎng)加油。
7、使用飼料顆粒的電動機請安裝接地裝置。客戶必須安裝過載保護裝置。
保養(yǎng)：
1、清理電機，經(jīng)常清理電機上面的油污和灰塵。如果使用環(huán)境惡劣，灰塵比較大，建議對電機每相隔幾天清理一次，確保電動機清潔，運轉(zhuǎn)順利。
2、檢查固定部分的螺絲位置，檢查是否有松動現(xiàn)象，如有松動，停止工作，立即要對其進行緊固，防止安全事故的發(fā)生。
3、檢查傳動部位，聯(lián)軸器部分有沒有硬傷和損壞，損傷的聯(lián)軸器會存在諸多的隱患，要及時更換，避免故障的發(fā)生。
4、檢查電動機的傳動軸承部分，軸承在使用一段時間后應及時清理，更換潤滑油脂和機械油，清理和更換的的頻率，應該隨著電動機運行的時間來決定，通常電動機工作半年后就應清理了，并更換潤滑油脂和機械油。
