篩選機是一種適合潮濕細(xì)粒級難篩物料干法篩分的篩選機分機械設(shè)備，是目前國內(nèi)處理難篩物料的篩選機分機械設(shè)備。篩選機具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分效率高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。篩選機超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。篩選機篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現(xiàn)了大型化。
篩選機的工作原理
篩選機工作時，兩電機同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。
篩選機工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。
篩選機工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構(gòu)成的，軸上有盤子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤子間的縫隙通過。大塊物料由滾軸帶動向一端移動并從末端排出。選礦廠一般很少用這種篩子。篩選機工作部分為圓筒形，整個篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級別物料從筒形工作表面的篩孔通過，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠很少用它來作篩分設(shè)備。篩選機機體是一個平面內(nèi)擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復(fù)雜運動。搖動篩和篩選機屬于這一類。篩選機工作時，兩電機同步反向放置使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。搖動篩是以曲柄連桿機構(gòu)作為傳動部件。電動機通過皮帶和皮帶輪帶動偏心軸回轉(zhuǎn)，借連桿使機體沿著方向作往復(fù)運動。
機體運動方向垂直于支桿或懸桿中心線，由于機體的擺動運動，使篩面上的物料以的速度向排料端移動，物料同時得到篩分。搖動篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點是動力平衡差。現(xiàn)在選礦廠很少用它，而被結(jié)構(gòu)更合理的篩選機取代。
塑料振動篩選機使用注意事項
1.旋振篩啟動前：
(1)檢查粗網(wǎng)及西網(wǎng)有誤破損
(2)每一組的束環(huán)是否鎖緊
2.旋振篩啟動時：
(1)注意有無異常雜音
(2)電流是否穩(wěn)定
(3)振動有無異狀
3.旋振篩使用后：
每次使用過后，要及時清理干凈
旋振篩要定期保養(yǎng)，定期檢查粗網(wǎng)、細(xì)網(wǎng)、彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生破損，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
那開機前的維護(hù)保養(yǎng)也是極其重要的呢：
1.檢查震動篩選機，清除妨礙震動篩選機運動的各種雜物。
2.檢查電念頭和震動篩選機傳念頭構(gòu)各潤滑點是否有足夠的潤滑油，動彈軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得超過三分之二。
3.篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不平均，以及篩面有波動都會引起不良影響，并會縮短篩網(wǎng)壽命。
4.所有螺栓連接部門，都要擰至到位。
5.檢查振動篩傳動皮帶的拉力，以防打滑，影響振動篩正常工作。
6.檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或出缺陷應(yīng)該及時更換。
7.檢查進(jìn)料箱的連接是否松動，假如間隙變大，引起碰撞，會使設(shè)備破裂。
8.檢查電線，保險絲和啟動裝置是否正常。開動振動篩使其無負(fù)荷運行2~3分鐘，在此期間應(yīng)確定振動篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。
9.檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時，及時更換。
