HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12

日本進(jìn)口HIR英制直線軸承

日本進(jìn)口HIR襯套軸承

日本進(jìn)口HIR超級直線軸承

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SWD型（英制系列) NB型號 

SWD08UU SWD10UU SWD12UU SWD16UU SWD20UU SWD24UU 

SWD32UU 

SWD-L型（英制系列)   NB型號 

SWD08L SWD10L SWD12L SWD16L SWD20L SWD24L SWD32L 

SK型立式支撐座 

SK3    SK4  SK5   SK6  SK8   SK10  SK12  SK13   SK16   SK20  SK25  SK30   SK35   SK40   

SK50 

PA型立式支撐座 

PA12 PA16 PA20 PA25 PA30 PA40

　HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12成組技能便是將企業(yè)的多種産品、部件或零件，按肯定的相似性準(zhǔn)則，分類編組，並以這些組爲(wèi)基

礎(chǔ)，構(gòu)造生産各個關(guān)鍵，實(shí)現(xiàn)多品種小批量生産的産品計劃、制造和辦理的合理化。從而降服了傳統(tǒng)

小批量生産要領(lǐng)的缺點(diǎn)，使小批量生産能得到靠近大批量生産的技能經(jīng)濟(jì)結(jié)果。

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對付零件計劃而言，許多零件都具有相似的形狀，那些相似的零件可以歸並成計劃族。一個新零

件可以議決修改一個現(xiàn)有的同族零件而形成。應(yīng)用這個觀點(diǎn)，可以確定出複合零件。複合零件是包羅

一個計劃族的全部特征的零件。它由計劃族內(nèi)零件全部多少要素組合而成。圖10-9所示是一綜合零件

例子。

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對呆板制造工藝而言，成組技能的應(yīng)用顯得比零件計劃更緊張。不但布局特征相似的零件可歸並

成組，布局差別的零件仍大概有類似的制造進(jìn)程。比方，大多數(shù)箱體零件都具有差別的形狀和成果，

但它們都要求鏜孔、銑端面、鑽孔等。因此，可以得出它們都相似的結(jié)論。如允許以把具有相似加工

特點(diǎn)的零件也歸並成族。由此出發(fā)，工藝進(jìn)程計劃事情便可得到簡化。由于同族零件要求類似的工藝

進(jìn)程，于是可創(chuàng)建一個加工單元來制造同族零件。而對每個加工單元只需思量具有類似加工特點(diǎn)的零

件加工，于是可使生産籌劃、工藝準(zhǔn)備、生産構(gòu)造和辦理等項事情的水平得以提高。

別的，隨著謀略機(jī)技能和數(shù)控技能的應(yīng)用和生長，成組技能也已成爲(wèi)謀略機(jī)資助工藝計劃、柔性

制造體系、謀略機(jī)集成制造體系的根本。

二、成組技能中的零件編碼

(一)零件分類編碼的基源頭根本理

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12分類是一種根據(jù)特征屬性的有無，把事物分別成差異組的進(jìn)程。編碼能用于分類，它是對差異組

的事物給予差異代碼。成組技能的編碼是對呆板零件的種種特征給予差別的代碼。這些特征包羅:零

件的布局形狀，各組成外貌的類別及配置幹系、多少尺寸、零件質(zhì)料及熱處理懲罰要求，種種尺寸精

度、

形狀精度、位置精度和外貌粗糙度等要求。對這些特征舉行抽象化，格局化，就必要用肯定的代碼(

標(biāo)記)來表述。所用的代碼可以是阿拉伯?dāng)?shù)字、拉丁字母，乃至漢字，以及它們的組合。方便，

常見的是數(shù)字碼。

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對付工藝進(jìn)程計劃，盼望代碼能地區(qū)分産品零件族。當(dāng)計劃或確定一種編碼方案時，有兩種

性質(zhì)必須包管，即代碼必須是:①不暗昧的；②完備的。這就必要對代碼所代表的意義作出明確的規(guī)

定和闡明，這種劃定和闡明就稱爲(wèi)編碼規(guī)矩，也稱爲(wèi)編碼體系。將零件的種種有關(guān)特征用代碼表現(xiàn)，

實(shí)際上也對零件舉行分類。以是零件編碼體系也稱爲(wèi)分類編碼體系。

現(xiàn)在利用的成組技能編碼體系中有三種差異範(fàn)例的代碼布局：層次式；鏈?zhǔn)?矩陣式)；殽雜式。

層次式也稱爲(wèi)單元碼，每一代碼的含義都有前一級代碼限定。其不壞處是用很少的碼位能代表大

量

信息;缺點(diǎn)是編碼體系很龐大。以是難于開辟。

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12鏈?zhǔn)接址Q多元碼，碼位上每一代碼都代表某種信息，與前面碼位無關(guān)。在代碼位數(shù)雷同的條件下

，鏈?zhǔn)讲季秩萘勘葘哟问降纳?，但編碼體系較簡略。

殽雜式是層次式和鏈?zhǔn)降臍ルs。大多數(shù)編碼體系接納殽雜式。

現(xiàn)在已有一百多種成組技能編碼體系在工業(yè)生産中應(yīng)用。JLBM一l分類編碼體系是我國呆板工業(yè)

部構(gòu)造制定並答應(yīng)實(shí)行的成組技能編碼體系。

(二)JLBM一1分類編碼體系簡介

該體系接納主碼和副碼分段的殽雜式布局，由15個碼位組成。它的布局如表10-2所示。

表10-6

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12該體系的一、二位碼表現(xiàn)零件的名稱類別，它接納零件的成果和名稱作爲(wèi)標(biāo)志，以便于計劃部門

檢索，如表10-3所示。三～九位碼是形狀及加工碼，分別表現(xiàn)回轉(zhuǎn)體零件和非回轉(zhuǎn)體零件的外部形狀

、內(nèi)部形狀、平面、孔及其加工與資助加工的種類，如表10-4所示。

十~十五碼位是資助碼(副碼)，表現(xiàn)零件的質(zhì)料、毛坯、熱處理懲罰、緊張尺寸和精度的特征。

尺寸

碼劃定了大型、中型和小型三個尺寸組，分別供儀表呆板、一樣平常呆板和重型呆板等三種範(fàn)例的企

業(yè)參

數(shù)利用。精度代碼劃定了低精度、中等精度、高精度和超高精度四個檔次。在中等精度和高精度兩個

檔次間，再按有精度要求的差異加工外貌的組合而細(xì)分成幾個範(fàn)例，以差異特征來表現(xiàn)，如表10-5和

表10-6所示。

表10-7是根據(jù)JLBM-1對回轉(zhuǎn)零件舉行分類編碼的實(shí)例。

(三)零件編碼要領(lǐng)

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12編碼要領(lǐng)有手工編碼和謀略機(jī)資助編碼兩種。手工編碼是編碼人員根據(jù)分類編碼體系的編碼規(guī)矩

，比較零件圖用手工方逐一編出各碼位的代碼。手工編碼效率低，勞動強(qiáng)度大，差別的編碼人員編出

的代碼每每不劃一。謀略機(jī)資助編碼因此人機(jī)對話要領(lǐng)舉行的。對話要領(lǐng)可爲(wèi)兩種範(fàn)例，一種是問答

式，根據(jù)謀略機(jī)臍幕的提問，利用鍵盤逐個複興，一樣平常複興“y”或“N”，就可自動編出零件的

代碼

。另一種爲(wèi)選擇式，也稱菜單式，根據(jù)謀略機(jī)屏幕表現(xiàn)的菜單，用鍵盤選擇對應(yīng)項的號(一樣平常爲(wèi)0

～9

間的一個數(shù))，就能實(shí)現(xiàn)零件的編碼。謀略機(jī)資助編效率高，墮落率低，減輕編碼人員的勞動強(qiáng)度，

可以大概克制手工編碼時由于明白或果斷錯誤而造成的編碼錯誤。

三、零件分類成組的要領(lǐng)

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12現(xiàn)在零件的分類成組有以下兒種要領(lǐng)：即視檢法、生産流程分析法和編碼分類法。

1．視檢法是由有經(jīng)曆的工藝師根據(jù)零件圖樣或?qū)嶋H零件及其制造進(jìn)程，直觀地憑經(jīng)曆果斷零件

的相似性，對零件分類成組。這種要領(lǐng)簡略，作爲(wèi)粗分類是有效的要領(lǐng)。比方將零件分別成回轉(zhuǎn)體類

、箱體類、桿件類等，但要作細(xì)致的分類就較困難。以是現(xiàn)在應(yīng)用較少。

2．生産流程分析法是一種按工藝特征相似性分類的要領(lǐng)。首先可根據(jù)每種零件的工藝蹊徑卡，

列出表10-8所示的工藝蹊徑表。表中的“ˇ”暗號表現(xiàn)該種零件要在該機(jī)床上加工，然後議決對生産

流程的分析、歸納、整理，可將表10-8轉(zhuǎn)換成表10-9的情勢。從表10-9中可以明顯地看出，給出的20

種零件可編爲(wèi)三組，每一組都有相似的工藝蹊徑。生産流程分析法是一種應(yīng)用很廣泛的要領(lǐng)。

表10-9 工藝蹊徑
 

3．編碼分類法

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12零件顛末編碼，己經(jīng)實(shí)現(xiàn)了很細(xì)的分類，但要是僅僅把編碼*雷同的零件分爲(wèi)一組，則每組零

件的數(shù)量每每很少，達(dá)不到擴(kuò)大工藝批量的目的。實(shí)際上代碼不*雷同的零件，每每也有相似的工

藝進(jìn)程而能屬于同一組。爲(wèi)此，對己編碼的零件還可用兩種要領(lǐng)分組:即特征碼位法和碼域法。

(1)特征碼位法

從零件代碼中選擇此中反應(yīng)零件工藝特征的部門代碼作爲(wèi)分組的依據(jù)，就可以得到一組具有相似

工藝特征的零件族，這幾個碼位就稱爲(wèi)特征碼位。如表10-10 所示，劃定1、2、6、7四個碼位雷同的

零件分別爲(wèi)一組?？梢钥闯鲞@組零件的特征爲(wèi)軸類零件L/d＞3，具有雙向階梯的外圓柱面，直徑 d＞

20～5Omm，質(zhì)料爲(wèi)優(yōu)質(zhì)鋼。以是這組零件可以在雷同的機(jī)床上用雷同的裝夾要領(lǐng)舉行加工。零件4雖

然第I位代碼是6而不是4，但是它與上面三個零件相比僅多了一個成果槽，故也可歸並在這一類中。

(2)碼域法

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12碼域法是對零件代碼各碼位的特征劃定幾種容許的數(shù)據(jù)，用它作爲(wèi)分組的依據(jù)，將相應(yīng)碼位的相

似特征放寬了範(fàn)疇。在表10-11a所示的零件族特征矩陣表上，橫向數(shù)字表現(xiàn)碼位，縱向數(shù)字表現(xiàn)各個

碼位上的代碼，圖中“×”表現(xiàn)的範(fàn)疇稱爲(wèi)碼域。表10-11a是根據(jù)大量統(tǒng)計資料和生産經(jīng)曆而訂定的

零件相似性特征矩陣表。凡零件各碼位上的編碼落在該碼域內(nèi)，即劃爲(wèi)同一零件組。如表10-11b中所

示3個零件即爲(wèi)一組，或稱爲(wèi)一個零件族。

四、成組工藝進(jìn)程計劃

零件分類成組後，便形成了加工組，下一步便是針對差別的加工組訂定出得當(dāng)于組內(nèi)各零件的成

組工藝進(jìn)程。方式成組工藝的要領(lǐng)有兩種:複合零件法和複合蹊徑法。

(一)複合零件法

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12根據(jù)零件組中的複合零件來計劃工藝規(guī)程的要領(lǐng)稱爲(wèi)複合零件法，或樣件法。複合零件便是擁有

同組零件的全部待加工外貌要素的一個零件。它可以是零件組中實(shí)際存在的某個具體零件，也可以是

一個假設(shè)的零件，由于它包羅了組內(nèi)別的零件所具有的全部待加工外貌要素，以是按複合零件計劃的

成組工藝，只要從中刪除一些不爲(wèi)某一零件所用的工序或工步內(nèi)容，便能爲(wèi)組內(nèi)全部零件利用，形成

各個零件的加工工藝。

圖10-10表現(xiàn)了一個零件組按其複合零件計劃成組工藝的例子。這一零件組由四種零件組成，第

一舉動其複合零件，它包羅了四個零件所具有的五種加工外貌要素。根據(jù)這個複合零件計劃了成組工

藝，在成組工藝的根本上刪除各個零件所不必要的工序內(nèi)容，就得到了組內(nèi)各零件的具體工藝，見表

10-12。

(二)複合蹊徑法

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12對付非回轉(zhuǎn)體類零件，由于其形狀不規(guī)矩，爲(wèi)某一零件組找出它的複合零件來每每非常困難，所

以上述複合零件法一樣平常僅適于回轉(zhuǎn)體零件。而非回轉(zhuǎn)體零件，常接納複合蹊徑法。

複合蹊徑法是在零件分類成組的根本上，把同組零件的工藝蹊徑作一比力，以組內(nèi)龐大零件的

工藝蹊徑爲(wèi)根本，然後將此蹊徑與組內(nèi)別的零件的工藝蹊徑相比力，凡組內(nèi)別的零件必要而作爲(wèi)代表

的工藝蹊徑中沒有的工序，一一添上，終形成一個能饜足全組零件要求的成組工藝。表10-13是複

合蹊徑法計劃成組工藝的例子。

五、成組生産構(gòu)造情勢

根據(jù)現(xiàn)在成組加工的實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，成組加工體系有如下三種根本情勢:成組單機(jī)；成組生産單

元；成組生産流水線。這三種情勢介于機(jī)群式和流水式之間的配置擺設(shè)情勢。機(jī)群式實(shí)用于傳統(tǒng)的單

件小批量生産，流水線則實(shí)用于傳統(tǒng)的大批量生産。成組生産接納哪一種情勢，緊張取決于零件成族

後，同族零件的批量大小。

1.成組單機(jī)

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12成組單機(jī)是在機(jī)群式擺設(shè)的根本上生長起來的，它是把一些工序雷同或相似的零件族會合在一臺

機(jī)床上加工。它的特點(diǎn)緊張是針對從毛坯到成品多數(shù)工序可以在同一範(fàn)例的配置上完成的工件，也可

以用于僅完成此中某幾道工序的加工。

這種構(gòu)造情勢是成組技能的初情勢，由于相似零件會合加工，批量增大，淘汰了機(jī)床調(diào)解時間

，得到了肯定的經(jīng)濟(jì)結(jié)果。對付較龐大的零件加工，必要在多臺機(jī)床上加工時，結(jié)果就不顯著了。但

隨著數(shù)控機(jī)床和加工中間機(jī)床的應(yīng)用，特別是柔性運(yùn)輸體系的生長，成組加工單機(jī)的構(gòu)造情勢又變得

緊張起來。

2.成組生産單元

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12成組生産單元是指一組或幾組工藝上相似零件的全部工藝進(jìn)程，由相應(yīng)的一組機(jī)床完成，該組機(jī)

床即構(gòu)成車間的一個關(guān)閉的生産單元。圖10-16表現(xiàn)一個生産單元的擺設(shè)情勢。它是由四臺機(jī)床組成

，可完成六個零件組全部工序的生産單元。

成組生産單元的緊張?zhí)攸c(diǎn)是由幾種範(fàn)例機(jī)床組成一關(guān)閉的生産體系，完成一組或幾組相似零件的

全部工藝進(jìn)程。它有肯定的獨(dú)立性，並有明確的職責(zé)，提高了配置利用率，收縮了生産周期，簡化了

生産辦理等一系列不壞處，以是爲(wèi)各企業(yè)普遍接納。
數(shù)控技能初學(xué)群體在數(shù)控機(jī)床上實(shí)訓(xùn)時，尤其是高職高專的門生，雖然相幹的專業(yè)技能課程均已學(xué)習(xí)

過，但由于缺乏生産實(shí)踐經(jīng)曆，思量問題不夠全面，很難把所學(xué)的知識相互意會應(yīng)用不壞，每每造成

實(shí)

訓(xùn)加工的零件不能到達(dá)預(yù)期的目的?，F(xiàn)議決實(shí)訓(xùn)實(shí)例就工藝與編程的聯(lián)合問題舉行分析討論。
1.實(shí)訓(xùn)條件
(1)實(shí)圳配置：“GTC2E”數(shù)控車床。
(2)步調(diào)體系：“SANYING”數(shù)控車床模擬體系。
(3)實(shí)訓(xùn)實(shí)例：銼刀手柄。
(4)實(shí)例坯料：φ26mm圓木。
(5)零件圖：銼刀手柄零件圖如附圖所示。

2.工藝方案制定進(jìn)程
(1)起緊張熟讀圖樣，分折零件圖可知手柄表面是由一個圓錐臺、一個柱面和三個圓弧連接曲面組成

。確定工件坐標(biāo)原點(diǎn)並汁算出每個折點(diǎn)的坐標(biāo)以及曲線連接點(diǎn)的坐標(biāo)，見零件圖上所注。
(2)選擇*，緊張是思量*結(jié)會商尺寸能否與工件已加工部位産生幹涉幹涉，在切削中切削點(diǎn)一

但偏

離刀尖，就有大概産生過切。對尺寸較小的曲線表面可思量利用成形*。
手柄是由三段圓弧連接的非單一曲線表面，用外圓車刀車削應(yīng)思量車刀主偏角和副偏角的選擇，主偏

角的大小決定工件的形狀，而副偏角的選擇要思量是否與已加工外貌表面産生幹涉幹涉。經(jīng)謀略副偏

角應(yīng)

大于13.4o，故選用主偏角爲(wèi)90o、副偏角爲(wèi)15o的外圓右偏刀和堵截刀兩種*。
HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12(3)按選擇的*分別工序，以外圓右偏刀爲(wèi)主加工*，應(yīng)盡大概加工出可以加工的全部部位，然

後換堵截刀車錐面和堵截，並思量堵截刀的寬度。如允許以淘汰換刀次數(shù)，壓縮李行程時間。
(4) 還應(yīng)思量按粗、精加工分別工序，若接納整個表面循環(huán)步調(diào)，編程雖然簡略，但前幾個循環(huán)中的

空程太多，倒黴于發(fā)揮數(shù)控加工的高效率。故對右端R8mm球頭先用車錐法粗車、再同中部R30mm凹弧

處用循環(huán)步調(diào)粗車。粗加工切除大部門余量後，再將其外貌精車一遍，以包管加工精度和外貌粗糙度

的要求。
(5)合理選擇切削用量，一樣平常是在包管加工質(zhì)量和*壽命的前提下，充實(shí)發(fā)揮機(jī)床性能和*

切削

性能，使切削效率高、加工成本低。粗加工時，多選用低的切削速度，較大的背吃刀量和進(jìn)給量

；精加工時，選用高的切削速度，較小的進(jìn)給量。

數(shù)控車床

3.編程和實(shí)訓(xùn)中的思量

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12(1) 依據(jù)工藝思量舉行編程，編程便是給出工步中的每一次走刀下令。首先確定工件的坐標(biāo)原點(diǎn)(手

柄右端中間點(diǎn))，並謀略出每個折折點(diǎn)的坐標(biāo)以及曲線連接點(diǎn)的坐標(biāo)，見零件圖上所注。精確給出每

一工步的起刀點(diǎn)，即加工某個部位時*的初始位置，見實(shí)例編程中的N00040、N00110、N00210、 

N00300等步調(diào)。起刀點(diǎn)的精確與否直接影響編程和被加工外貌表面的形成。

(2)按粗、精加工和所選*分別工序編程，粗加工步調(diào) N00040～N00200，去除大部門加工余量；精

加工步調(diào)N00210～N00280，提高外貌質(zhì)量，由T01刀(外圓右偏刀，副偏角15o)完成；車錐面和堵截程

序N00300～N00340，由T02刀(堵截刀，刀寬4mm)完成。思量堵截刀的實(shí)際事情刀尖，編程時應(yīng)思量刀

寬的影響，見實(shí)例編程中的N00300、N00320等步調(diào)。

(3)在編程中不能直接利用G00步調(diào)使*直達(dá)工件外貌，*與工件外貌在零打仗下也不容許利用 

G00步調(diào)移動，而應(yīng)接納G01步調(diào)，見實(shí)例編程中的N00140、N00220、N00270、N00310等步調(diào)。如允許

有效克制*與工件打仗大概孕育産生的碰撞，克制造成*劃傷工件外貌或*磨損。

(4)精確對刀，數(shù)控編程因此刀尖點(diǎn)爲(wèi)參考沿零件表面的活動軌跡。實(shí)訓(xùn)加工前首先議決精確對刀，

使刀尖坐標(biāo)與工件原點(diǎn)坐標(biāo)重合。只有這樣，才氣包管*按編程運(yùn)行後得到精確的零件表面。

HIR英制直線軸承軸套SWD08UU SWD16L SK10 PA12(5)輸入編程模擬仿真，仿真看到的是模擬刀尖按編程刻劃出的表面軌跡。而在切削進(jìn)程中切削刃對

工件是否造成幹涉幹涉，在仿真中很難應(yīng)聲出來。仿真軌跡精確，末了加工出的工件表面不肯定就完

備，

也便是說仿真可查驗編程是否精確，而不能把加工進(jìn)程中的過切幹涉幹涉征象全部反應(yīng)出來。

4.實(shí)例編程

銼刀手柄在“GTC2E”數(shù)控車床上舉行加工的編程如下。