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大連市屠宰場(chǎng)一體化污水處理設(shè)備功能介紹
化工泵組裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
答：1）泵軸是否彎曲、變形；2）轉(zhuǎn)子平衡狀況是否符合標(biāo)準(zhǔn)；3）葉輪和泵殼之間的間隙；4）機(jī)械密封緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的壓縮量是否達(dá)到要求；5）泵轉(zhuǎn)子和蝸殼的同心度；6）泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對(duì)中；7）軸承與端蓋之間的間隙調(diào)整；8）密封部分的間隙調(diào)整；9）傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)與變（增、減）速器的組裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)；10）聯(lián)軸器的同軸度找正；11）口環(huán)間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)；12）各部連接螺栓的緊力是否合適。
機(jī)泵檢修的目的是什么？要求有哪些？
答：目的：通過(guò)對(duì)機(jī)泵的檢修，消除經(jīng)過(guò)*時(shí)間運(yùn)行所存在的問(wèn)題。要求如下：1）消除、調(diào)整泵內(nèi)因磨損、腐蝕產(chǎn)生的較大間隙；2）消除泵內(nèi)的污垢、污物、銹蝕；3）對(duì)不符合要求的或有缺陷的零部件修復(fù)或更換；4）轉(zhuǎn)子平衡實(shí)驗(yàn)檢查合格；5）檢驗(yàn)泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)同軸度并符合標(biāo)準(zhǔn)；6）試車合格，資料齊全，達(dá)到工藝生產(chǎn)需求。
機(jī)泵消耗功率過(guò)大的原因是什么？
答：1）總揚(yáng)程和泵的揚(yáng)程不符；2）介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計(jì)不符；3）泵軸與原動(dòng)機(jī)軸線不*或彎曲；4）轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分存在摩擦；5）葉輪口環(huán)磨損；6）密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。
轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡的原因有哪些？
答：1）制造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；2）裝配不正確：裝配部件的中心線與軸線不同軸；3）轉(zhuǎn)子產(chǎn)生變形：磨損不均勻，軸在運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度下變形。
30.何為動(dòng)不平衡轉(zhuǎn)子？
答：存在大小相等，方向相反，不平衡質(zhì)點(diǎn)綜合為兩個(gè)不在一天直線上的力偶的轉(zhuǎn)子。
急事故的處理流程：
1)發(fā)現(xiàn)后當(dāng)班人員立即向小組組長(zhǎng)匯報(bào),并在事故處理過(guò)程中隨時(shí)保持與小組的聯(lián)xi。
2)小組接到報(bào)告后，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)匯報(bào)，并在事故處理過(guò)程中隨時(shí)保持與業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的聯(lián)xi。
3)當(dāng)班人員排查造成事故的原因：
①發(fā)現(xiàn)進(jìn)水超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
a 立即向匯報(bào),減少進(jìn)水量。
b立即對(duì)進(jìn)水水質(zhì),工藝運(yùn)行參數(shù),出水水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)相關(guān)工藝流程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。
②突發(fā)暴雨
a根據(jù)天氣預(yù)報(bào),預(yù)先對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查,確保完好,組織力量對(duì)廠區(qū)雨水管線進(jìn)行疏通,確保暢通。
b各崗位將門(mén)窗關(guān)緊,防止雨水流入,影響設(shè)備運(yùn)行。
c 隨時(shí)觀察調(diào)節(jié)池的水位并向匯報(bào)。
d 外出巡shi,必須兩人一組,注意防滑。
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