小型糊膏粉碎烘干機

針對高濕物料物料如濕粘團，如豆渣、發(fā)酵料等。含水量大，易腐爛氧化變質(zhì)，采用機械清壓榨過濾脫水，粉碎研磨烘干，兩級收集干粉三位一體流水線，重濕塊到干粉不到十分鐘左右，防止干淀粉氧化變質(zhì)，保鮮保原味易保存。

濕團先裝入雙向壓濾機進行壓榨，原理是倒置壓力機，壓力可達到200噸，可以將高含水80-90%的液糊壓榨成含水40%左右的濾餅，當(dāng)油缸到達額定壓力后，讓濾餅好淋凈水時，裝另一邊壓濾框里裝薯塊濕團，開始另一邊壓榨這邊卸料。后投入葉槳攪拌輸送烘干機里粉碎脫水，攪拌器底部為加熱進風(fēng)道，有熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)或其他熱源如蒸汽傳導(dǎo)熱量，熱量通過攪拌槽容器傳導(dǎo)到濕物料加熱，不斷通過攪拌葉片翻拌下與熱散體攪拌槽體壁接觸，表面不斷更新，使高濕物料表面水分被氣化，類似不斷翻料的炒鍋，濕團不斷干燥破碎達到表面不粘易分散后，被輸送到尾端熱風(fēng)道里隨風(fēng)二次進分散其風(fēng)機里分散霧化，再進入旋風(fēng)干燥器里隨熱風(fēng)盤旋而上，使每個濕粉粒漂浮在熱風(fēng)中，通過粉碎增加了傳熱與傳質(zhì)的表面積，把物料內(nèi)部的結(jié)合水轉(zhuǎn)變成表面水，物料被迅速分散干燥。同時，在分散粉碎的作用下，使氣流有足夠的沖動，物料被加速，因而具備良好的傳熱和傳質(zhì)條件。一邊粉碎一邊烘干，大量水分在粉碎過程中得到蒸發(fā)。干燥后的粉料采用分級器濕料回返，通過調(diào)節(jié)分級器內(nèi)的氣流導(dǎo)流擋板，可將干燥好的輕而細的物料一次通過干燥室，與廢棄一起進入旋風(fēng)分離器內(nèi)收集并氣固分離。外層保溫性強，整機結(jié)構(gòu)緊湊，烘干快,耗能低。屬于組合干燥機組。濕料先用攪拌烘干到含水30%以下，破碎有些粘些的濕團到半干顆粒后，再用氣流干燥器烘干到15%以下，除塵收集，低溫干燥，物料溫度不超50度，保鮮保原味