液壓屑餅機(jī)
一:金屬液壓屑餅機(jī)壓塊機(jī)各部件的名稱及功能簡介:
適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠,將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑壓塊回爐,替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料,可減少燒損。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3~6公斤的圓柱餅塊,以便于運(yùn)輸、投爐、整個過程不需加溫、添加劑,或其他工藝。鑄鐵屑壓制后密度可達(dá)5~6T/m3。該產(chǎn)品還可根據(jù)客戶要求,采用國產(chǎn)或進(jìn)口液壓、電氣元件,配自動加料、稱重等裝置。其中Y83-500型金屬屑壓塊液壓機(jī)專為銅材廠設(shè)計,壓塊密度達(dá)7噸/m3以上,是壓制鉛黃銅的理想產(chǎn)品。
特點(diǎn):
(1)液壓驅(qū)動,工作平穩(wěn)、無震動。
(2)基礎(chǔ)設(shè)施簡單,安裝無須用底腳螺絲。
(3)采用PLC控制,用戶可選擇手動或自動操作。
(4)根據(jù)用戶要求可增加自動加料機(jī)構(gòu)。
a、主壓油缸——連接沖桿,作用是將模具中的金屬散料擠壓成型,是油缸組中**的,也是*主要的。同時它是代表整個設(shè)備噸位的油缸,
b、增速油缸——在主壓油缸上方,作用是提高主壓油缸進(jìn)程速度和回程速度。
c、推料油缸——作用是將料斗中的金屬碎屑推入模具中。
d、抽塊油缸——作用是將模具中的餅塊在下落以后推出。
e、快速充液系統(tǒng)——該系統(tǒng)配合增速油缸使用,大大減少主油缸的運(yùn)行時間,提高設(shè)備的工作效率。
f、插裝閥系統(tǒng)——控制液壓油的流向和壓力。
g、全自動控制柜——內(nèi)置PLC,液晶顯示器,手動、全自動用戶可以自行切換。
h、油冷卻系統(tǒng)——方式分水冷和風(fēng)冷兩種。
液壓屑餅機(jī)
1.將回收的金屬屑、碎片經(jīng)過一定的壓縮,密度較高,便于運(yùn)輸,可提高運(yùn)輸效率,降低一定的運(yùn)輸費(fèi)用。2.金屬屑坯塊在存放、運(yùn)輸、回爐時避免了對環(huán)境的污染。3.金屬屑擠壓后密度得到提高,可減少儲存金屬屑的占地面積,提高土地利用率。4.便于裝爐熔煉,減少金屬燒損,節(jié)省原材料。5.壓制后的金屬屑塊裝卸較方便,不需要機(jī)械進(jìn)行卸車、碼垛、擺放料包等工序。6.由于采用壓塊形式,運(yùn)輸特性與常規(guī)的成塊金屬相近,因而在上料系統(tǒng)中不易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,上料系統(tǒng)的可靠性好。7.通過金屬屑打包存放、運(yùn)輸,節(jié)省了一定的能源,降低了企業(yè)成本。液壓屑餅機(jī)