小麥收割機是可以收大豆的，但是必須要合理調整、合理使用才能減少損失。
1、控制割臺損失。
在大豆收獲中，割臺損失一般占總損失的80%以上?？刂聘钆_損失應從減少漏割、掉枝和炸莢3方面入手。
（1）減少漏割?，F行壟距一般為65～70厘米，以3060型聯合收割機為例，大豆撓性割臺割幅為2．75米，每幅正好收割4壟，所以漏割的主要原因出在割茬高度上。割茬過低，易出現割臺前集堆；割茬過高，易留“馬耳茬”和切割底莢。大豆較低結莢高度一般為6～8厘米。因此控制割茬在4～6厘米內，就不會出現“馬耳茬”。但有時易出現集堆現象，這時可將割臺的底部拖板進行調整以減少集堆現象。
?。?）減少拋枝、掉枝損失。拋枝主要是由于撥禾輪轉速不當（太低或過高）造成的，作業(yè)時只要注意調整就能解決。掉枝主要是由于植株高低不一或倒伏植株造成，此時莖稈切斷后，豆枝沒有被撥進割臺，垂直下落或橫向傾倒被割刀2次切割后落入割臺下。解決辦法是適當調整撥禾輪高度或在喂入量允許的情況下提高車速。
（3）減少炸莢損失。減輕割刀對植株的沖擊和拉扯，保證割刀鋒利，割刀間隙符合要求；調整擺環(huán)箱傳動帶張緊度，防止因傳動帶打滑造成切割速度下降，影響切割質量；減輕撥禾輪對豆稈豆莢的打擊和刮碰。收獲早期豆枝含水率較高，撥禾輪轉速可適當高些；晚期豆枝干燥，易出現炸莢，撥禾輪轉速要低些。另外，盡量不讓撥禾齒直接打擊豆枝，應在撥禾輪上安裝撥禾板。
2、減少機體損失。
?。?）控制裹糧損失。避免收獲過于潮濕其籽粒水分超過19%時（植株彎曲不斷）的作物，因為無論提高轉速、調小間隙、增大風量都解決不了分離不清和豆殼裹夾豆粒的問題。（2）控制未脫凈損失。大豆脫粒是利用紋桿對豆莢的沖擊、搓擦和擠壓作用。滾筒和凹板對豆枝前半部以打擊為主，后半部以揉搓、擠壓為主，在此過程中有60%～90%的豆粒從凹板柵格中分離出去，因此影響脫粒質量的因素有脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙、作物情況和喂入情況。一般情況下，收獲大豆時脫粒滾筒的轉速可選用715r/min，分離滾筒的轉速可選用608r/min，收獲機前進速度為Ⅱ擋，用無級變速控制喂入量。（3）控制夾帶損失。風扇的風量盡量調大，即提高風扇轉速，同時將穎殼篩的開度調到較大，尾篩角度調高，這樣可以減少大豆的夾帶損失以及提高糧食的清潔率。
