葉片泵的結(jié)構(gòu)較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，
工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長，所以被廣泛應(yīng)用于專業(yè)機床、自動線等中低壓液壓系統(tǒng)中。
葉片泵分單作用葉片泵（變量泵，大工作壓力為7.0Mpa）
和雙作用葉片泵(定量泵，大工作壓力為7.0Mpa)。
單作用葉片泵1.高壓，高效能。2.低噪音，低脈沖。
3.可靠性高，壽命長。4.實現(xiàn)了多級泵。

現(xiàn)貨不二越油泵IPH-2B-3.5-11/IPH-2B-5-11

定子一般在吸油腔部位磨損比較嚴重，這是因為葉片處于吸油腔時
，葉片前端處于低壓，葉片在離心力和根部高壓油的作用下，緊緊壓在定子表面的緣故。
當葉片處于高壓腔時，情況則不同，因葉片前端與根部同時有高壓油的作用，互相抵消，
葉片僅承受離心力的作用靠在定子表面上，故定子壓油腔磨損一般較輕。當吸油腔磨損嚴重時，
表面可見明顯的波紋，應(yīng)放在內(nèi)圓磨床上用靠模仿形修模。若不具備這個條件，
可在原銷孔的對稱位置處另作一圓柱銷孔，將定子翻轉(zhuǎn)180°繼續(xù)使用（或更新），
否則會引起嚴重的噪聲和壓力波動。定子的材料一般用GCr15，熱處理硬度60～64HRC。
（2）轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子兩端面和葉片槽都有不同程度的磨損，輕者拋光使用，磨損嚴重的，
應(yīng)將兩端面在外圓磨床上磨平，葉片槽可在*工具磨床上，使用夾具并用薄片砂輪修模，
其要求要達到：葉片槽兩工作面平行度誤差不超過0.01mm，槽對端面垂直度誤差不超過0.01mm，
轉(zhuǎn)子一般采用40Cr，熱處理后硬度45～50HRC。

現(xiàn)貨不二越油泵IPH-2B-3.5-11/IPH-2B-5-11

雙作用葉片泵由定子，轉(zhuǎn)子，葉片和配油盤等組成 轉(zhuǎn)子和定子中心重合，
定子內(nèi)表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧，
兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線組成。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，葉片在離心力和(建壓后）根部壓力油的作用下，
在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)向外移動而壓向定子內(nèi)表面，由葉片、定子的內(nèi)表面、
轉(zhuǎn)子的外表面和兩側(cè)配油盤間就形成若干個密封空間，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，
處在小圓弧上的密封空間經(jīng)過渡曲線而運動到大圓弧的過程中，這種葉片外伸，
密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經(jīng)過渡曲線運動到小圓弧的過程中，
葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓入槽內(nèi)，密封空間容積變小，將油從壓油口壓出。因而，
轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。

液壓泵的基本原理
是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。
它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。
凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，
油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，
彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。
凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
液壓泵：是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，
形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、防爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、
平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物。
液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱。
其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整。