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3.起動機的保養(yǎng)應(yīng)按照以下要求執(zhí)行：
1.一級保養(yǎng)應(yīng)檢查、緊固起動機的固定螺栓，檢查導(dǎo)線的連接情況；
2.二級保養(yǎng)應(yīng)解體起動機進行清洗、潤滑和必要的檢修。
3.三級保養(yǎng)時，還應(yīng)對主要零件進行檢修、復(fù)修，必要時更換。起動機重新組裝后，應(yīng)進行性能測試。
（一） 機械制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與調(diào)整：
機械制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖4-19所示，制動器只有一套，但制動傳動機構(gòu)有兩套，即腳踏板制動傳動機構(gòu)和手制動傳動機構(gòu)同時作用于同一套制動上。制動系統(tǒng)在使用過程中由于摩擦片的磨損和各連接零件的磨損，可能產(chǎn)生制動行程增大或產(chǎn)生偏剎而影響制動性能。這時應(yīng)進行調(diào)整，如踏板行程過大，應(yīng)調(diào)整調(diào)整制動前拉桿3或制動后拉桿8的接頭螺母，改變拉桿有效長度，使制動行程減?。蝗绯霈F(xiàn)偏剎時，說明兩輪的制動力矩不相等，可調(diào)整左右制動后拉桿的長度，使他們力矩相等。
（二） 液壓制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與調(diào)整：
本車所用液壓蹄式制動見圖4-20所示。
當踏下制動踏板時，通過液壓制動泵3中的兩個柱塞向兩端推出，從而使兩個制動蹄撐開緊貼制動鼓本機采用的自卸系統(tǒng)包括：液壓油箱、液壓油泵、液壓油管、操縱閥、操縱手柄、液壓油缸等。液壓自卸系統(tǒng)原理圖如4-22所示。個別車型的液壓油箱、液壓油泵和操縱閥集成為液壓動力機。
柴油機1轉(zhuǎn)動時，通過三角皮帶帶動齒輪泵2轉(zhuǎn)動將油箱10內(nèi)的油液經(jīng)油管7吸入齒輪泵2中，成為高壓油，再輸入到手動換向閥4中。當手動換向閥4處于中立位置，油液經(jīng)回油管8回到油箱10中，油缸6不動作。
當傾斜貨箱或卸貨物時，將手柄扳*升位置，手動換向閥4處于左端，高壓油管5進入油缸6中，將貨箱傾斜。當超載或油箱上升到高點時，油液壓力達到溢流閥3的系統(tǒng)調(diào)整壓力，油液經(jīng)溢流閥3和回油管8流回油箱10.如需要將貨箱停留在某一位置時，可將手柄松開，換向閥回到中心位置，油液被封閉在油缸內(nèi)，油缸靜止不動。
當需要平放貨物時，將手柄扳至手動換向閥右端下降位置，油缸和齒輪泵出口均通過回油管8與油箱10接通。油液流回油箱，四不像隨車挖掘機油缸在貨箱自重壓力下降到低點。

液壓制動系統(tǒng)的調(diào)整：為了保證正常的工作和安全，所有管路都不得滲漏，膠管不得與其他件發(fā)生摩擦，并需定期強制性更換，以免因老化而發(fā)生漏油現(xiàn)象