鼎潤(rùn)機(jī)械經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐以及跟國(guó)外使用設(shè)備客戶的交流合作，整套玉米片生產(chǎn)線設(shè)備經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，生產(chǎn)過(guò)程有了巨大的改變。原料已由開(kāi)始時(shí)的玉米粒改為了玉米粉，蒸煮的方法改為了采用雙螺桿擠壓機(jī)連續(xù)進(jìn)行，造粒成型也在擠壓機(jī)上一次完成，通過(guò)預(yù)干燥后壓片成型，使產(chǎn)品更加均勻，口感更好。很高的焙烤溫度使產(chǎn)品的風(fēng)味更加突出

    玉米片是世界上zui普遍的早餐谷物食品。用于加工玉米片的原料選用硬質(zhì)馬齒型玉米，因其角質(zhì)胚乳含量較高，淀粉糊化后透明度高，產(chǎn)品外觀好。食用時(shí)，用沸水調(diào)制成玉米片沖劑。若將玉米片放進(jìn)調(diào)好的湯內(nèi)，可做成玉米片湯。目前我國(guó)生產(chǎn)的玉米片，有淡玉米片、甜玉米片和咸玉米片。淡玉米片呈棕黃色；甜玉米片呈黃褐色，咸玉米片呈黃色 。玉米含有很大的胚，玉米胚芽會(huì)影響淀粉糊化和玉米片的形態(tài)，給加工操作過(guò)程帶來(lái)不便，所以生產(chǎn)玉米片多采用脫皮去胚后的玉米糝為原料。

      鼎潤(rùn)公司經(jīng)過(guò)生產(chǎn)和實(shí)踐，玉米片生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備不斷改進(jìn)，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，流程雖然沒(méi)有變化，但生產(chǎn)過(guò)程卻有了巨大的改變。原料由開(kāi)始時(shí)的玉米粒改為了玉米粉，蒸煮的方法改為了采用雙螺桿擠壓機(jī)連續(xù)進(jìn)行，造粒成型也在擠壓機(jī)上一次完成，通過(guò)預(yù)干燥后壓片成型，使產(chǎn)品更加均勻，口感更好。很高的焙烤溫度使產(chǎn)品的風(fēng)味更加突出。*的工業(yè)化設(shè)備和流水線就形成了如下的現(xiàn)代玉米片生產(chǎn)工藝：

   玉米粉、糖、鹽、其他營(yíng)養(yǎng)素→混合配料→雙螺桿擠壓熟化→切割成型→預(yù)干燥→壓片→高溫焙烤→玉米片

     工藝描述：

      1） 配料：玉米片的配料非常重要，調(diào)味料要保證有好的口味，特別是對(duì)玉米原料的要求，直接關(guān)系到能否做出高質(zhì)量玉米片產(chǎn)品，還有就是各種營(yíng)養(yǎng)素的比例、含量。

      2） 擠壓熟化成型：玉米片的擠壓熟化成型工藝是生產(chǎn)出高質(zhì)量玉米片的關(guān)鍵。生產(chǎn)玉米片時(shí)的工藝玉米必須*熟化而又不能有任何膨化，只有這樣才能做出密實(shí)、硬脆、香味突出的玉米片。

      3） 切割：將雙螺桿擠壓機(jī)擠壓熟化后的物料切割成大小*的粒狀物料，物料呈半透明狀。

      4） 預(yù)干燥：切割成型的物料進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)干燥，表面經(jīng)干燥后形成了一定的張力，不再互相粘連，有利于壓片的順利進(jìn)行。

      5） 壓片：壓片工藝也是玉米片生產(chǎn)中的關(guān)鍵，對(duì)壓片機(jī)的要求很高，軋輥表面必須有很高的光潔度，軋輥必須恒溫。

      6） 高溫焙烤：玉米片產(chǎn)品是否具有硬脆、密實(shí)的組織結(jié)構(gòu)，突出的玉米*風(fēng)味，焙烤工藝至關(guān)重要，現(xiàn)代工藝中采用高溫烤箱直接加熱空氣到260℃左右，進(jìn)行焙烤。

      7） 經(jīng)焙烤后的玉米片冷卻后即為玉米片產(chǎn)品，也有很多的玉米片進(jìn)行后工序的處理，涂糖或涂巧克力，大多是根椐市場(chǎng)需求來(lái)定。

濟(jì)南鼎潤(rùn)機(jī)械質(zhì)量控制:
1.設(shè)計(jì)控制
技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)，合理的設(shè)計(jì)，并編制設(shè)備制造的全過(guò)程工藝卡片。
2.采購(gòu)控制
確立供方名單，并對(duì)供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)原則，建立供方檔案，同一品種的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件，能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3.生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù)，對(duì)每工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵零部件標(biāo)識(shí)要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4.檢驗(yàn)控制
●由專職檢驗(yàn)人員對(duì)原材料及外購(gòu)，外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn)，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關(guān)鍵的，精密的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件必須全檢。
●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動(dòng)的，在廠內(nèi)啟動(dòng)試機(jī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠；不能在廠裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn)，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功，出具檢驗(yàn)合格證。