水產(chǎn)養(yǎng)殖低噪音羅茨曝氣鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及構(gòu)造：

1、螺旋形狀是20度以上的固定螺旋方式。機(jī)殼的進(jìn)排風(fēng)屏蔽線切入螺旋，以轉(zhuǎn)子頂端光面線構(gòu)成的三角形進(jìn)排風(fēng)口，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而循序打開。本風(fēng)機(jī)的進(jìn)排風(fēng)口，不像舊式羅茨風(fēng)機(jī)那樣在瞬間打開或關(guān)閉，所以運(yùn)轉(zhuǎn)聲音極小，幾乎沒有排風(fēng)脈動。

2、因?yàn)檗D(zhuǎn)子是三葉直線形，所以它不像螺旋轉(zhuǎn)子那樣，因軸向微小變位而使轉(zhuǎn)子相互接觸。因此，只在剖面上保證轉(zhuǎn)子間的間隙即可，不需像轉(zhuǎn)子螺旋式那樣再加上軸向變位，以致間隙過大。這種風(fēng)機(jī)的效率比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺旋式風(fēng)機(jī)好得多。

3、因轉(zhuǎn)子采用特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，使效率進(jìn)一步提高。

4、因使用精密數(shù)控機(jī)床批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)子，并對精密度管理采取了完善措施，所以，各臺風(fēng)機(jī)之間*沒有性能誤差。另外，轉(zhuǎn)子制造過程中已成平衡狀態(tài)。所以，轉(zhuǎn)子不會像過去那樣殘留微小的不平衡，本機(jī)幾乎*沒有震動。

5、采用高級驅(qū)動齒輪，不僅使用壽命得到延長，而且實(shí)現(xiàn)了低噪音化。該齒輪采用特殊Cr-Mo鋼精適當(dāng)?shù)拇慊鹛幚?，?yán)格按照J(rèn)ISI級齒輪精度精研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾*排除。

6、輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。機(jī)殼內(nèi)部不須油類潤滑，且采用了避免軸承，齒輪油類混入機(jī)殼內(nèi)部的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。

7、隨著公司品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理體制的確立，實(shí)現(xiàn)了部件相互交流，低生產(chǎn)成本、短期交貨的目標(biāo)。該風(fēng)機(jī)一般情況下，有適量庫存。可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)即供貨。 

水產(chǎn)養(yǎng)殖低噪音羅茨曝氣鼓風(fēng)機(jī)工作原理：

為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

其zui大的特點(diǎn)是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機(jī)振動小。

真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為 150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，zui高可達(dá)2.1，可以多級串聯(lián)使用。