工業(yè)有機廢氣自動化回收裝置對傳統(tǒng)的有機溶劑吸附回收工藝進行了*的改造，在工藝的核心部分吸附材料的選擇上，以性能*的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆?；钚蕴浚辉谖狡鞯脑O(shè)計上參考了環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu)，設(shè)計了一種組合式的吸附器。結(jié)合實際生產(chǎn)過程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，設(shè)計選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運行時可相互切換。含有機溶劑的廢氣經(jīng)過預(yù)處理后依次進入3個吸附器，當(dāng)吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進行。運行時，含有機溶劑的廢氣由吸附器下部進入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性炭纖維，其中的有機溶劑被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進入，穿過活性炭纖維，將被吸附濃縮的有機溶劑脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過冷凝，有機溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內(nèi)，有機溶劑和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，繼續(xù)進行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運行。系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換，均由PLC系統(tǒng)自動完成，整個系統(tǒng)運行無人值守。

吸附回收工藝

活性炭纖維吸附回收裝置使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為箱體，吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。

活性炭吸附設(shè)備缺點：活性炭吸附受環(huán)境的溫度、濕度、氣壓的影響，當(dāng)處于飽和或?qū)柡蜖顟B(tài)時，環(huán)境溫度上升或氣壓變低被吸附的污染物就會向外釋放，那些被暫時吸附的污染物又回到了室內(nèi)空氣中。