由于燃煤除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。山東電廠運(yùn)用了水膜除塵、電除塵、布袋除塵三種技術(shù)、三種除塵技術(shù)的運(yùn)用效果產(chǎn)生了鮮明的對(duì)比；而內(nèi)蒙古集寧市熱電廠中大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的運(yùn)用效果也有明顯的不同。

由于燃煤除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。山東電廠運(yùn)用了水膜除塵、電除塵、布袋除塵三種技術(shù)、三種除塵技術(shù)的運(yùn)用效果產(chǎn)生了鮮明的對(duì)比；而內(nèi)蒙古集寧市熱電廠中大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的運(yùn)用效果也有明顯的不同。

綜合對(duì)比，燃煤鍋爐除塵器具有進(jìn)風(fēng)均勻、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)，適用于鍋爐除塵，效果可以。

至于鍋爐省煤器的安裝

為了讓大家進(jìn)一步了解鍋爐省煤器的安裝，下面由春暉技術(shù)人員為我們講解下：

首先，省煤器安裝前檢查

省煤器安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙對(duì)設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。并對(duì)幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。加強(qiáng)管箱、管架等合金部件的材質(zhì)檢驗(yàn)，及時(shí)作好光譜分析工作，嚴(yán)防錯(cuò)用鋼材。

其次，組合架搭設(shè)

組合支架按組件的尺寸、重量分布情況等設(shè)計(jì)搭設(shè)，組合支架應(yīng)穩(wěn)固牢靠，由足夠的剛性，同時(shí)，要有足夠的荷重能力。

第三，管子通球及吹掃，聯(lián)箱清掃

所有省煤器組件在組合前必須進(jìn)行通球檢驗(yàn)，通球之前，先用壓縮空氣對(duì)管子進(jìn)行吹掃，直到排氣清澈為止。特別注意聯(lián)箱上每個(gè)管孔內(nèi)壁邊上是否附有轉(zhuǎn)孔時(shí)遺留鐵屑。通球檢驗(yàn)后檢查是否有球遺留在管內(nèi)，通球有專人負(fù)責(zé)。

通球球徑為：省煤器管屏通球球徑為16.8 mm（管徑57*6材質(zhì)20G）;通球結(jié)束后，辦理通球合格簽證書。

第四，聯(lián)箱劃線及固定

沿聯(lián)箱一排管座的兩邊作出兩條公切線，作公切線的平分線，即為管座的中心線。按圖紙上的聯(lián)箱縱向中心線到邊排管座中心線的弧長(zhǎng)或夾角來畫出聯(lián)箱的縱向中心線。根據(jù)聯(lián)箱的實(shí)際長(zhǎng)度，找出其縱向中心線的中點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，分別向兩端量出相等距離，定出對(duì)應(yīng)的兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，并打上沖眼，然后用畫規(guī)作垂線的方法，分別作出通過這兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的圓周線。從基點(diǎn)開始，定出圓周的四個(gè)等分點(diǎn)，打上沖眼，作為找正及測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)。

將聯(lián)箱放在組合架或正式支架上上，用吊線墜法檢查聯(lián)箱是否放正，用玻璃管水平儀檢測(cè)聯(lián)箱兩端是否處于同一水平面上。聯(lián)箱找正后，用U形螺絲擰緊，或用電焊臨時(shí)固定。

第五，管子就位、對(duì)口、焊接

省煤器分上體、下體組合，以下體為例。在省煤器入口聯(lián)箱找正并臨時(shí)固定后，組合省煤器下部管屏。以左側(cè)*片管屏為基準(zhǔn)管排，用線錘測(cè)量其垂直度，用水平尺測(cè)量其水平度，找正后及時(shí)固定，并把管排與聯(lián)箱管接頭對(duì)接焊好由于上端沒有聯(lián)箱，所以上端要采取臨時(shí)加固措施。基準(zhǔn)排安好后，其余管排以其為基準(zhǔn)安裝。上體、下體管屏個(gè)115片，并且各有兩種管屏，安裝時(shí)要注意，防止用錯(cuò)管屏。管屏間的對(duì)口焊接完后，應(yīng)再次復(fù)查組件的幾何尺寸，并做好記錄。