自動(dòng)料線由傳感器自動(dòng)檢測(cè)料槽中的料位，當(dāng)料槽缺料時(shí)，在微處理器控制下，啟動(dòng)輸料電機(jī)，料槽開始下料，當(dāng)料槽中料滿，傳感器檢測(cè)到料滿狀態(tài)，輸料電機(jī)停止輸料。料倉可以裝2000千克飼料，由上料電機(jī)給料倉加料，當(dāng)料倉料上滿后，控制箱有LED指示，停止上料。自動(dòng)上料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升豬場(chǎng)的生產(chǎn)速率。

1.料倉

料倉缺料時(shí)，人工往料斗加料，啟動(dòng)上料電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺旋，將料吸入料倉。

注意事項(xiàng)：

1. 每次往料斗加料量不易過多，加料量以埋住住料斗的三分之一為宜。

2. *忌飼料中無異物，如塑料袋、樹枝、鐵絲等異物，以免電機(jī)卡死。

3. 上料過程中注意，切忌手伸到料斗的吸料口，以免手被絞入機(jī)器。

4. 出現(xiàn)*常情況，立刻切斷電機(jī)電源，排除故*后，方可通電。

5. 上料電機(jī)只能順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的三相電源的相序不能*意調(diào)整。

2.動(dòng)力控制箱 （換成有殼體的圖片）

動(dòng)力控制箱主要由張力輪、定滑輪、轉(zhuǎn)角尼龍輪、拉簧、行程開關(guān)組成。三相交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)張力輪旋轉(zhuǎn)，張力輪帶動(dòng)不銹鋼鏈條在輸料管道中運(yùn)轉(zhuǎn)，不銹鋼鏈條帶的呢絨刮板會(huì)掛帶料倉中的飼料，從而現(xiàn)實(shí)將料倉中的飼料運(yùn)輸?shù)搅喜壑小?/p>

拉簧、定滑輪和轉(zhuǎn)角尼龍輪可以自動(dòng)調(diào)節(jié)管道中鏈條的松緊程度。當(dāng)動(dòng)力控制箱出現(xiàn)拉簧脫落、電機(jī)卡死等異常情況，電機(jī)會(huì)自動(dòng)停車，控制箱會(huì)發(fā)出聲光報(bào)*，豬場(chǎng)管理人員應(yīng)先切斷220V和380V電源，然后打開動(dòng)力控制箱，排除故障后，方可通電。

3.輸料量調(diào)節(jié)

在主料倉下面有2處調(diào)節(jié)管道輸料量。一處如下圖所示，通過調(diào)整兩個(gè)塑料開關(guān)，改變輸料管道的輸料量，兩個(gè)塑料開關(guān)同時(shí)往上提，是增加輸料量，往下拉是減少輸料量。

二處，通過調(diào)整不銹鋼閥門，改變輸料管道的輸料量，不銹鋼閥門往里推，是減少輸料量，往外拉是增加輸料量。

一處為調(diào)節(jié)下料量的細(xì)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量比較小，二處為調(diào)節(jié)下料量的粗調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量比較大。在安裝調(diào)試好后，不建議用戶自行調(diào)節(jié)，下料量過大，容易出現(xiàn)飼料帶回現(xiàn)象，下料量過下，上料速度慢，系統(tǒng)需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，效率低，浪費(fèi)電能。

4.轉(zhuǎn)角

不銹鋼轉(zhuǎn)角由呢絨輪、軸承、鐵殼及塑料夾組成，當(dāng)呢絨鏈條通過轉(zhuǎn)角的呢絨輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)角為90°，兩個(gè)方向的輸料管道應(yīng)在一個(gè)水平面上。