3噸中頻電爐除塵器吸塵罩一拖二爐口風量怎樣計算，中頻電爐煙氣除塵采用哪種方式首先要了解煙塵的特點，然后根據(jù)煙氣特點選擇配套除塵類型以及型號。

1、煙塵成份：電爐煉鋼時散發(fā)的煙塵所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少許的CuO、PbO、和C等；氣體成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；還有SO2和氟化物。

2、含塵濃度：吹氧時排出的煙氣含塵濃度zui高可達30g/m3;

3、粉塵粒度：細而粘。粘度＜10μm的粉塵在80%以上，廢鋼中含油脂類以及煉鋼時所采用的含油燒嘴都是煉鋼產(chǎn)生的粉塵，粘性較大而不會輕易除去。

   根據(jù)中頻爐煙氣特點采用布袋除塵器，經(jīng)過試驗和經(jīng)驗總結，布袋除塵器用于中頻爐煙氣除塵效果良好，使用穩(wěn)定。中頻爐布袋除塵器作用原理主要分三步。

（1）過濾原理：在系統(tǒng)主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。

（2）清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

（3）粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

   3噸中頻電爐除塵器吸塵罩一拖二爐口風量怎樣計算，布袋除塵器型號怎樣算，一般是根據(jù)氣體風量除以風速得出過濾面積，再除以布袋的截面積就可以計算出具體布袋的數(shù)量，其中要注意單位值的換算。除塵器風量（Q）：每小時的處理風量，過濾風速(v)：單位面積上單位時間內(nèi)處理氣體體積，過濾面積（s）：每條布袋的過濾面積，所以對于布袋除塵器而言，風量是除塵器的先決的條件，例如鍋爐除塵，風量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵器風量的選取，要依靠經(jīng)驗或者之前設備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗估算風量，如果之前有這樣的設備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設備。然后是風速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風量、風壓，一般是與除塵器后的風機相匹配的。

布袋除塵器的風量確定：　　

1、在確定除塵器的風量時， 一般不能使除塵器在超過劃定風量的情況下運行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積?！　?/span>

2、風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕度氣量表示的，其中水分則以體積分數(shù)表示?！　?/span>

3、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度?！　?/span>

4、為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按zui高風量設計袋式除塵器。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用?！　?/span>

5、由于塵源溫度發(fā)生變化，脈沖除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算風量zui大值。

6、處理風量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來決定所必須得過濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關資料或類似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗加以推定。

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