大型的雙層罐自產(chǎn)自銷的廠家 防爆系統(tǒng)強(qiáng)的雙層油罐價(jià)格

大型的雙層罐自產(chǎn)自銷的廠家 防爆系統(tǒng)強(qiáng)的雙層油罐價(jià)格

SF防爆雙層油罐

SF雙層油罐用于加油站存儲汽油、柴油等車用液體燃油儲存壓力為-2kPa至3kPa的埋地鋼-玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層油罐。油罐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。油罐的設(shè)計(jì)由制造單位完成，油罐制造單位應(yīng)依據(jù)委托方所提供的設(shè)計(jì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，油罐設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)包括強(qiáng)度及穩(wěn)定計(jì)算書、設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、使用說明書；油罐制造單位應(yīng)對設(shè)計(jì)文件的正確性和完整性負(fù)責(zé)，并應(yīng)在油罐設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)保存全部油罐設(shè)計(jì)文件。油罐的設(shè)計(jì)使用年限不得低于20年。

雙層油罐在近年的發(fā)展中逐漸替代了單層油罐，成為主要油罐設(shè)備。

結(jié)構(gòu)

1、內(nèi)層保障：采用6mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度提高。

2、外層優(yōu)化：強(qiáng)化玻璃纖維從，厚度達(dá)到4mm以上，抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性；

3、層間距：以層之間采用*工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1mm的空隙，從根源上杜絕隱患的存在；

4、檢測設(shè)備：泄漏檢測儀24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，監(jiān)測到間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào)。

安全特性

雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進(jìn)入常壓的內(nèi)罐；雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報(bào)警器。儲液滲漏進(jìn)雙層間隙后，由于外罐完好，儲液并不會漏出。因此，儲液、土壤和地下水都是安全的。

泄漏檢測儀

如果外罐滲漏，雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測液，會進(jìn)入土壤。同理，雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會發(fā)生變化，觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí)，由于內(nèi)罐是完好的，儲液安全；進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測液，因此，土壤和地下水也是安全的。

由于內(nèi)罐接觸的儲液與外罐所接觸的土壤、地下水，屬于不同介質(zhì)，對罐體材料腐蝕速率不同，在同一時(shí)間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此，可以杜絕儲液漏出罐外，做到了生產(chǎn)安全和保護(hù)環(huán)境。

FS施工步驟：

1、土方開挖，基坑夯實(shí)。

    2、鋼筋混凝土與磚石工程

3、 土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于 500mm ；

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰

6、護(hù)坡施工，儲罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

油罐材質(zhì)：里層鋼板6mm厚.外層玻璃鋼4mm厚。

SF雙層油罐又稱防爆玻璃鋼雙層油罐:優(yōu)點(diǎn)是不會與地下水汽油柴油等產(chǎn)生電解腐蝕。

高安全，高環(huán)保性能使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少安全使用20-30年。

汽油的密度：92#0.725     常用柴油密度：0.83-0.855        

            95#0.73            

            97#0.737

汽油的規(guī)格不一樣，密度也有所不同，溫度也有一定影響，以具體情況而定。

換算方式：立方x密度=噸    比如：30x0.72=21.6噸

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