錘片式粉碎機

一．   產(chǎn)品型號及名稱

圣隆錘片式粉碎機

二、適用范圍

SL錘片式粉碎機是主要用來粉碎玉米、高梁、麥類、各種草本植物的秸、秧及青草和石膏、礦粉等工礦產(chǎn)品的粉碎。

三、主要性能指標和技術(shù)參數(shù)

四、工作原理和主要結(jié)構(gòu)

1、工作原理：

將物料由進料口均勻、適量地喂入粉碎室內(nèi)，粉碎室內(nèi)有高速旋轉(zhuǎn)的錘片，加入的物料在錘片的強烈打擊 、撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力的作用，細碎的物料通過篩孔落到下腔之后經(jīng)出料口卸出。

2、主要結(jié)構(gòu)

粉碎機主要由進料斗、上機體、下機體、轉(zhuǎn)子、電機、風機、機架等部分組成。

1、電動機   2、傳動機構(gòu)   3、粉碎轉(zhuǎn)子    4、上機體

5、進料口   6、風機       7、下機體     8、機架

五、設(shè)備的安裝

1、安裝粉碎機時，應(yīng)首先按照機組占地面積和高度，根據(jù)結(jié)構(gòu)簡圖、外形尺寸、地基圖，在廠房中適當位置準備地基和設(shè)置地腳螺栓。

2、安裝基礎(chǔ)應(yīng)作水平檢查，底座放在基礎(chǔ)平面上應(yīng)水平，之后用地腳螺栓固定，以保證整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。安裝皮帶后應(yīng)保證有予緊度，且兩皮帶輪的輪槽在同一平面內(nèi)。

3、管道系統(tǒng)應(yīng)緊固良好，保證嚴密不漏氣。

4、總裝后，各運動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件必須緊固，不得松動。

5、各軸承部位應(yīng)加注適量的潤滑油。

6、配電箱應(yīng)配置在粉碎機附近，不用使用大于電動機額定電滾的保險絲。

7、整機安裝完畢，需點動電動機，看轉(zhuǎn)向是否正確，即從皮帶輪一側(cè)看應(yīng)為順時針方向轉(zhuǎn)動（皮帶罩上有標注）。待一切正常后，啟動粉碎機，進行10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，正常工作下其軸承溫升不得超過35度。

六、操作規(guī)程和安全規(guī)則

1、         工作前要對以下項目進行檢查

（1）電器設(shè)備元件（包括電機接線處）是否漏電，應(yīng)確保安全。]

（2）檢查機級各部的螺栓聯(lián)結(jié)處是否緊固，尤其是粉碎機轉(zhuǎn)子軸承座與下機體支架座位連接牢固，不得松動。

（3）錘片是否良好，篩片孔徑是否合適，有無損壞之處。通常把調(diào)風板定在半開或全開位置。

（4）待加工物料的含水率應(yīng)控制在15%以下，喂料時用叉子將草料抖松后再喂，以防止鐵塊、石塊夾在物料中喂入而造成機器部件損壞。

（5）定期對粉碎機部件檢查。軸承內(nèi)的潤滑脂如硬化變質(zhì)，可用潔凈的煤油、柴油洗凈，注入新潤滑脂。

2、         定期對粉碎機部件檢查。

3、         工作時先啟車運轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查粉碎機轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。

4、  工作時絕不允許將手伸入機內(nèi)喂料，不可用鐵棍填料，喂料要均勻、適量。

5、   物料填完后，不要立即停車，應(yīng)再空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以清除機內(nèi)殘料。

七、維修與保養(yǎng)

1、軸承應(yīng)定期清洗，工作中應(yīng)定期加注潤滑脂。

2、錘片為易損件，每個錘片可輪換使用四個角，當錘片的每個棱角磨鈍到接近或超過錘片寬度方向中心線時，就應(yīng)更換另一角來工作。不管同方向調(diào)換棱角或調(diào)頭調(diào)換棱角，以及全部更換錘片都要四組錘片同時進行。

3、*不用時，應(yīng)將機器各部清潔后，存放室內(nèi)以免生銹。

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