通輝泵業(yè)QJ系列井用潛水電泵（深井泵）產(chǎn)品特點：

1、電機(jī)、水泵一體化，潛入水中運行，安全可靠。

2、水式（屏蔽式）、水線式電機(jī)，節(jié)能，運行穩(wěn)定，水質(zhì)無污染、無異味，保證水的質(zhì)量。

3、電機(jī)、泵體采用全部修改，耐腐蝕、抗酸，壽命更長，可達(dá)10年。

4、對井管、揚(yáng)水管無特殊要求

5、使用方便簡單，且無需建造泵房。

6、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。

使用通輝泵業(yè)QJ深井泵更節(jié)能，使用壽命更長

　　1.查看

　　電纜外皮有無破損，水泵有無斷裂。

　　2.整套機(jī)組下井前的檢查步驟：

　　a) 拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

　　b) 將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。

　　c) 將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機(jī)啟動按鈕仔細(xì)觀察泵

　　的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。

　　3.水泵分體運輸時現(xiàn)場組裝的步驟：

　　a) 安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止 (觀察10～15分鐘)。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。

　　b) 包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否*，并做好相續(xù)標(biāo)記。

　　4.水泵的檢查

　　a) 用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活。

　　b) 順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量,一般QJ泵4-6毫米)。

　　c) 安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。

　　d) 看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。

　　e) 再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。

　　5.電纜的綁扎

　　電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。

　　6.下井時檢查動力電纜有無破損

　　其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測 其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)引出電纜與動力電纜的對接。

　　7. 電纜的對接

　　剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。

　　8.接頭

　　用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。1)先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用 聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。2)三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路