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上海弗雷西閥門有限公司
主營產品： 氣動對夾蝶閥,氣動粉末蝶閥,氣動保溫閥,氣動通風蝶閥,電動通風蝶閥 |
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更新時間：2018-05-23 15:25:26瀏覽次數：472
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FLOAT氣動執(zhí)行器鋁合金材質單作用AT氣缸
AT氣動執(zhí)行器參數介紹：
1）、擠壓成型的鋁合金缸體，經硬質氧化處理，表面質地堅硬，耐磨性強。
2）、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構，嚙合精確，傳動平穩(wěn)，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。
3）、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán)，實現低摩擦，長壽命，避免金屬間的接觸。
4）、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經防腐處理。
5）、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經預壓后安裝，可安全、方便的拆卸和組裝。
6）、AT32氣動執(zhí)行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節(jié)。
7）、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur標準，確保AT32氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
8）、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔、軸鍵孔、扁孔）供選擇
9）、外形美觀而精巧，重量輕，具有防水密封結構。
10）、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用NBR，在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠
FLOAT氣動執(zhí)行器鋁合金材質單作用AT氣缸形成角度
標準的形成角度：0°~90° 可以調整士5°
120℃形成角度：0° ~120° 可以調整士5°
180℃形成角度：0° ~180° 可以調整士5°
AT氣動執(zhí)行器 操作介質：
經過30μm過濾的干燥或加油潤滑的潔凈壓縮空氣，或非腐蝕性氣體。暴露點溫度-20°（-4°F）
FLOAT氣動執(zhí)行器鋁合金材質單作用AT氣缸氣源壓力
zui大的氣源壓力為10bar（145psi）
常供給氣源壓力為yali2.5bar（36psi）~8bar（116psi）
AT氣動執(zhí)行器 操作溫度
SL為標準的溫度（密封材質為丁晴橡膠O型圈NBR）-20℃（-4°F）~+80℃（+176°F）
HL為高溫（密封材質為氟橡膠O型圈FPM）-15℃（+5°F）~+150℃（+300°F）
LT為低溫（密封材質為硅橡膠O型圈SILICON）-40℃（-40°F）~+80℃（+176°F）
對于使用低溫和高溫的執(zhí)行其需要用特殊的潤滑脂潤滑
AT32氣動執(zhí)行器型號選擇：
首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，*安全系數為15～20%。再根據閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值;對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值;非潤滑的顆粒介質增加80%安全值。
選擇雙氣控執(zhí)行器時，根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執(zhí)行器的扭矩表，就可得到準確AT型號。
選擇單氣控執(zhí)行器時，根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力，在彈簧復位欄內查找終點時扭矩（此扭矩要大于上述計算的扭矩），就可得到準確的SR型號。例如：氣源壓力為0。4Mpa，經上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門，首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m，再向左查看執(zhí)行器型號為SR160型（共裝10組彈簧）。
說明：SR單氣控型輸出扭矩表中，彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩，彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態(tài)的扭矩，氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。
AT氣動執(zhí)行器氣動閥門的一般問題及解決指南：
FLOAT氣動執(zhí)行器鋁合金材質單作用AT氣缸氣動閥門不能動作
1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁 閥芯是否被贓物卡死 更換電磁閥、更換線圈、清楚贓物
2.對執(zhí)行器單股供氣檢驗，是否正常工作，如汽缸活塞竄氣、缸體與端蓋或轉軸處漏氣等，拆開執(zhí)行器檢查密封件是否已損壞，汽缸內孔表面是否已損壞。 更換已壞密封圈、更換汽缸或活塞
3.閥內喲雜志將球芯卡住 清楚雜質更換已損閥件
4.手動操作執(zhí)行機構的手柄處在手動位置 將手柄扳到氣動自動位置
5.管路扭曲、壓扁 糾正或更換管路
6.介質或環(huán)境溫度太低，造成管路凍結。 即使清楚冷凝水，增設除水設備
氣動閥門動作遲緩爬行
1.氣源壓力不夠 增加氣源壓力，途中設置貯氣罐以減少壓力變動。
2.其流量不夠或同時有其他耗氣量大的裝置工作 增設貯氣罐，增設空壓機，以減少壓力變動
3.氣動執(zhí)行器扭矩過小 增大AT氣動執(zhí)行器規(guī)格
4.閥門負載過大，閥門閥芯或其它閥件裝配太緊不合理。 重新修配，調整閥門扭矩
5.汽缸摩擦力變動大 進行合適的潤滑
其它故障
1.閥門動作開始跳動，負載過大 增大AT氣動執(zhí)行器規(guī)格
2.閥門動作結束時跳動，動作太快，慣性能量過大 增設調速閥或外部緩沖
回信號無信號 信號電源線路、短路、斷路 1.維修電源線路
2.重新調整凸輪至正確位置
3.更換微動開關
