CF11螺紋式汽水離器應(yīng)用范圍:
螺紋式汽水離器結(jié)構(gòu)合理，凈化效率高，容塵量大，運(yùn)行平穩(wěn)，安裝使用簡便等特點(diǎn)，可應(yīng)用于化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業(yè)的氣動(dòng)控制、氣動(dòng)儀表、氣動(dòng)元件以及各行業(yè)中的工藝用氣，若用戶對(duì)氣體中的水份含量無更高的要求，經(jīng)除油過濾分離器除去氣體中的液態(tài)氣溶微粒后，可直接連通用氣點(diǎn)。
 

CF11螺紋式汽水離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
CF11型汽水分離器，是利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
1.為蒸汽設(shè)備提供高干度蒸汽，送往用汽設(shè)備，提高設(shè)備的熱效率，降低管道內(nèi)的沖擊力。
2.并防止水擊，而分離出來的凝結(jié)水，由分離器下部的疏水閥排除。
3.UFS2型汽水分離器也適用于從壓縮空氣中分離凝結(jié)水。

CF11螺紋式汽水離器產(chǎn)品用途：
汽水分離器是利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為蒸汽設(shè)備提供高干度蒸汽，送往用汽設(shè)備，提高設(shè)備的熱效率，并防止水擊，而分離出來的凝結(jié)水，由分離器下部的疏水閥排出，汽水分離器也適用于從壓縮空氣中分離凝結(jié)水。

CF11螺紋式汽水離器產(chǎn)品分類:
雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。 1.擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，zui后落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
2.汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。
3.吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。 擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到98%，否則效率會(huì)很低，蒸汽速度為25m/s時(shí)，其分離效率大概僅為50%。
研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近*，所以說如果有較大的速度波動(dòng)，擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過30m/s。解決這一問題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進(jìn)入汽水分離器的蒸汽流速。

CF11螺紋式汽水離器外形尺寸表：

CF11螺紋式汽水離器安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝前必須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢，雜物。
2.分離器應(yīng)安裝在蒸汽管線路較低的位置，分離器前后建議安裝截止閥。
3.安裝方向：閥體上的箭頭指向與管道內(nèi)流體方向*（閥體上箭頭指向流體出端口）
4.汽水分離器下部應(yīng)安裝疏水閥，疏水閥要根據(jù)排量和工況選擇。
5.為防止汽水分離器和下部的疏水閥因污物堵塞而出現(xiàn)故障，疏水閥前建議安裝過濾器，并定
期進(jìn)行清理工作，確保設(shè)備zui大效率運(yùn)行。