接在濾波電容C。上時(shí)擴(kuò)音機(jī)的嗡嗡”聲頓時(shí)消失，焊下c。檢查C漏電嚴(yán)重，換上新品故障消除。裝片放映還音也恢復(fù)正常。重測(cè)電源供給電壓基本平衡對(duì)稱。
例3：晶體管濾波電路的濾波電容漏電也會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)音機(jī)出現(xiàn)“嗡嗡噪音。
一臺(tái)70年代生產(chǎn)的FK一162型擴(kuò)音機(jī)，一接通電源不僅。嗡嗡”的直響，而且無(wú)論注入何種信號(hào)聲音都很弱。檢查電源電壓在K+和K一處測(cè)得的正負(fù)電壓值均較正常，在V的發(fā)射極上測(cè)得的負(fù)電壓卻僅有14V(正常值為26V)。找一個(gè)50~F/50V的電解電容對(duì)cc。做代換試驗(yàn)故障消失。焊脫c。、c檢查均漏電由于電容器存在漏電電阻便產(chǎn)生了耀電流，使該處的電壓下降很多，供給V1-6各放大管的負(fù)電源電壓要比正常值低許多，所以導(dǎo)致了整機(jī)音弱和。嗡嗡”噪聲的故障。
例4；功放級(jí)正臂一管擊穿而使擴(kuò)音機(jī)產(chǎn)生“嗡嗡”的噪聲。檢修過(guò)程及方法：試機(jī)后立即停機(jī)檢查，并趁熱首先觸摸散熱器上的6只大功率管有無(wú)發(fā)熱的情況。觸摸感到負(fù)臂一邊發(fā)熱，隨后對(duì)擴(kuò)音機(jī)進(jìn)一步作靜電和通電的觀察與檢查。在擴(kuò)音機(jī)的印刷板電路K+上測(cè)其直流正、反向電阻，兩者無(wú)多大區(qū)別，阻值也較小。通電檢查：先不開(kāi)擴(kuò)大器開(kāi)關(guān)，在K+和K一處測(cè)電源的進(jìn)電正常。接通電源迅速在K+和Kc一，處再測(cè)正負(fù)兩組電壓值，負(fù)壓幾乎不變，正壓降為25V根據(jù)故障現(xiàn)象和測(cè)試結(jié)果分析為擴(kuò)音機(jī)功率輸出電路上、下兩臂不平rj衡工作之故于是拆下正臂的散熱板對(duì)V。和\一一yV.。進(jìn)行檢查，結(jié)果為V。的c-e問(wèn)擊穿，換上符合要求的V故障消除，音響效果也較好。
筆者在歷年生產(chǎn)發(fā)電機(jī)的過(guò)程中，多次發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)在其它各部位正常情況下，僅目軸承和軸承室嚴(yán)重磨損沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換而造’成發(fā)電機(jī)性能變劣，甚至無(wú)法使用。
產(chǎn)生以上故障的原因及防止方法：LD一75型發(fā)動(dòng)發(fā)電機(jī)上裝有3個(gè)204軸承(曲軸連桿大頭兩端各一只，電機(jī)后端蓋上有一只)。這3個(gè)軸承均安裝在曲軸箱和發(fā)電機(jī)端蓋的軸承室上。它們靠曲軸箱和電機(jī)支柱螺柱支撐，使曲軸連桿和電機(jī)轉(zhuǎn)子軸保持在一個(gè)水平線上運(yùn)轉(zhuǎn)，在其它各部位零部件正常情況下，保證發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡穩(wěn)定。在使用中不管那只軸承損壞，框量過(guò)大都會(huì)使曲軸和電樞轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)中震動(dòng)過(guò)大。產(chǎn)生大的徑向跳動(dòng)會(huì)帶來(lái)很大的扭力，輕者會(huì)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中震動(dòng)過(guò)大，輸出功率低而不穩(wěn)；重者使機(jī)器產(chǎn)生過(guò)大的撞擊聲，同時(shí)也改變了活塞在汽缸中上下控制進(jìn)氣孔、排氣孔、充填孔的開(kāi)起、關(guān)閉的正確位置和點(diǎn)火的正時(shí)角度。也加速了曲軸箱兩邊油封的磨損，造成曲軸箱嚴(yán)重漏氣，使其無(wú)法工作。發(fā)電機(jī)的電樞轉(zhuǎn)子與定子磁極之間只有0.5mm的間隙。如軸承磨損框量過(guò)太，轉(zhuǎn)子在定子中旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)過(guò)大，使轉(zhuǎn)子與定子相擦，使電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子高度發(fā)熱，時(shí)間久了，電樞主、副繞組與定子主、副繞組的漆包線會(huì)因過(guò)熱絕緣性能降低而被燒毀，造成發(fā)電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
防止方法：在機(jī)器使用400~500小時(shí)進(jìn)行中修和大修理時(shí)，在按技術(shù)要求對(duì)所有零部件進(jìn)行檢驗(yàn)的同時(shí)，不能放過(guò)對(duì)軸承和軸承室的檢驗(yàn)，要及時(shí)換掉不合格的軸承。對(duì)軸承室阿安裝不當(dāng)或其它原因造成框量過(guò)大時(shí)的解決法有①輕微者可用一帶尖的鋼質(zhì)沖子將軸承圓面均勻地沖一些圓點(diǎn)增大其摩擦力將軸承緊緊壓上即可。②可將軸承中圓面上均勻地鍍上一層薄錫解決。⑤磨損過(guò)重的軸承室可去掉原鑲上的軸承室套，重新加工合格的軸承室套鑲上即可。
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