在操作激光切割機(jī)時，難免會出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，在今天這篇文章中給大家介紹zui后一個常見的激光切割問題：切割不連續(xù)。
切割不連續(xù)原因
編程的不合理可能會造成樣板切割的不連續(xù)。樣板在切割的過程中切割頭距離工件表面很近，在切割鋼板的多個零件時激光程序默認(rèn)選擇先劃線再切割來避免出現(xiàn)切割頭碰撞切掉的金屬片給切割頭和機(jī)床造成不必要的損害。如果在編制激光程序時該封閉的區(qū)域沒有封閉，切割后局部鋼板與整體有連接，手工切斷極易損壞樣板造成報廢。
激光切割過程中輔助氣體的換氣也會導(dǎo)致切割的不連續(xù)，在加工過程中輔助氣體主要把熔化的金屬吹出切縫，在輔助氣體使用完畢時設(shè)備自動停止運(yùn)動，等氣體更換完畢后再繼續(xù)切割，這樣切割的軌跡就和停車時的軌跡有著微小的差別，造成切割軌跡的不連續(xù)。
如何避免切割不連續(xù)問題
?。?解決激光切割不連續(xù)問題要針對造成切割不連續(xù)的原因來解決，對于由編程錯誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計員具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細(xì)檢查，避免錯誤。
２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割。
?。?激光切割機(jī)在工作過程中突然停止再重新啟動時也會出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書操作，避免切割機(jī)因錯誤操作停止運(yùn)行。
不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件*連接，具有較高的精度和質(zhì)量。
結(jié)語
激光切割技術(shù)的發(fā)展為我國制造行業(yè)注入了新的能量。在今后的生產(chǎn)實(shí)際中，我們要合理利用，仔細(xì)鉆研，優(yōu)化激光切割技術(shù)，來提高工件的利用率，在保證質(zhì)量的前提下降低成本。相信在廣大專家學(xué)者和制造業(yè)的前輩們的共同努力下，經(jīng)過長期的實(shí)踐探索，我們定能克服激光切割的缺點(diǎn)，使我國的工業(yè)水平得到顯著提高。
來源：高能激光
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