小型刮板輸送機優(yōu)點：
(1)同膠帶輸送機相比，刮板輸送機不需安裝眾多的滾珠軸承和昂貴的橡膠帶，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小等優(yōu)點，其制造、安裝、使用和維修都很方便。
(2)由于機槽密閉，物料不會飛揚，因而物料損耗少，工人勞動條件好。
(3)與輸送量相同的其它類型輸送機相比，機槽截面小，占地面積少，與膠帶輸送機一樣，既能多點加料，又能多點卸料(是一個點卸料)，還不需要諸如卸料小車那樣龐大的卸料裝置。
(4)由于這種輸送機的機槽是封閉箱形，因此剛度大，不需要支承機槽的框架，當跨度大時，只設置簡易支承臺就足夠了。
(5)與螺旋輸送機特別是氣力輸送裝置相比，功率消耗少。
使用：
1.移溜、新安設刮板、每班作業(yè)前要先對刮板進行試運轉(zhuǎn)，使刮板鏈轉(zhuǎn)動半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈松緊程度是否跳鏈、漂鏈、掉鏈等，各運轉(zhuǎn)部件有無掛卡和悶車現(xiàn)象，空載運行無問題后再負載試運轉(zhuǎn)。
對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題，應與班組、隊長、電鉗工共同處理，處理問題時，先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置，并鎖好，然后掛上停電牌。
2.機器運行時，司機應注意觀察運行情況，隨時檢查電動機、減速器、各部軸承的溫度、聲響等有無不正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，作進一步檢查，并排除故障。
3.減速器溫升不得大于70度，電動機溫升不得大于85度。
4.在工作面全長，輸送機不能有過大的彎曲，左右彎曲度不超過3度，以免掉下鏈。 5.刮板機輸送機頭、機尾穩(wěn)固支柱必須齊全有效。刮板機溜槽保持平、穩(wěn)、直，上齊鏈子連接環(huán)的螺栓并擰緊螺帽，刮板齊全。
6.起動后，要注意觀察其運行狀態(tài)，觀察運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常，運輸機的鏈子、刮板連接環(huán)、分鏈器等要求完好無缺，牢固可靠。
7.運行時，司機不得離開崗位；若要離開，必須停機閉鎖。刮板輸送司機必須隨時注意工作。
小型刮板輸送機注意事項：
1、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。
2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設推移液壓缸推移。
3、采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。
4、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。
5、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。
6、破碎機司機必須經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。
7、破碎機應在無負載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。
8、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應閉鎖破碎機。
9、破碎機每周應檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。
10、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應從外向里，沿逆煤流方向依次起動。
11、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應先搬后端，后搬前端，以免傷人。
12、刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。
13 、必須專人對液力偶合器進行維護，按規(guī)定注入工作介質(zhì)。
14、液力偶合器使用的工作介質(zhì)不準隨便更換，只準使用水介質(zhì)或難燃液。
15、如需改變易熔合金的熔點溫度時必須更換不同等級熔點的保護塞。
16、兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm；機頭*點與機尾高點的間距不小于300mm。
17、刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于500mm。
18、液力偶合器具有良好的傳動性能和保護功能。
19、在輸送機、電動機和減速器之間使用液力偶合器，可實現(xiàn)電動機輕載啟動或空載啟動、負載平緩啟動，吸收沖擊和消除扭轉(zhuǎn)振動，實現(xiàn)多機驅(qū)動中的負載均衡，保護電動機和整個傳動系統(tǒng)。
20、液力偶合器遵守能量守恒定律和動量定理
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