工業(yè)物料提升上料機簡介：
是通過垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設(shè)備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構(gòu)和其它輔助設(shè)備構(gòu)成。通常提升機分為往復(fù)式提升機、連續(xù)式提升機、螺旋式提升機等。安裝方便，如多臺拌料機同時使用一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得安全、更省時、更省力。輸送能力根據(jù)上料高度和原料不同而會有所改變?？筛鶕?jù)客戶要求定制其它規(guī)格（更大或更小輸送能力）的設(shè)備。
安裝：
?。?）安裝前應(yīng)先檢查輸送機狀況是否良好，零件有無缺損，有無運輸過程中的磕碰變形。
?。?）測量安裝地點預(yù)留孔尺寸，與輸送機支撐板安裝孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
?。?）各機槽在連接時先把各節(jié)螺栓穿好，用線照直，按線連接，保證連接完后成一條線。
?。?）輸送機進(jìn)料口，出料口可根據(jù)需要現(xiàn)場靈活設(shè)置，可設(shè)一個、也可設(shè)多個(圓形，方形)，進(jìn)出料口斷焊打密封膠。
?。?）電機中心高和輸送機中心高保持一致，兩個聯(lián)軸器肩并肩靠緊，用緊固螺釘固定。
工業(yè)物料提升上料機保養(yǎng)：
1、使用時，要經(jīng)常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。
2、每班應(yīng)逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。
3、每周定班清理尾部節(jié)段內(nèi)的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。
4、定期調(diào)緊傳動鏈的張緊程度，并且應(yīng)使兩根傳動鏈張緊程度一致。
5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即清理，以免卡住鏈條。
6、斗鏈?zhǔn)褂靡欢螘r間后，會產(chǎn)生不同程度的磨損。當(dāng)斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側(cè)間距不一致時，均應(yīng)通過拉緊裝置進(jìn)行不定期調(diào)整，以保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。
7、當(dāng)斗鏈?zhǔn)褂媚p嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。
首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設(shè)專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。
8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當(dāng)延長或縮短周期。
9、拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。
10、當(dāng)拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應(yīng)予以更換。
11、經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)全部更換新油。對于連續(xù)工作的提升機減速機，必須三個月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。
12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。
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