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斗式提升機加工定制 斗式提升機生產(chǎn)廠家e2

         
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斗式提升機的用途：
斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,的設(shè)計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,*時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機使用維護(hù)注意事項：

斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

提升機的適用范圍：

斗式提升機、轉(zhuǎn)斗式提升機廣泛應(yīng)用于各種需要柔和處理的環(huán)境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多點上料，多點下料等場合。目前多用于稱重包裝機的上料，色選機的上料提升及復(fù)選供料，自動化生產(chǎn)線的立體循環(huán)上下料。廣泛應(yīng)用于：寵物食品業(yè)，膨化食品業(yè)，飼料行業(yè)，糖果行業(yè)，干鮮果品業(yè)，保健食品業(yè)，糧食精加工處理業(yè)，化工醫(yī)藥業(yè)，五金電料業(yè)，制造業(yè)等等。 設(shè)備主體框架可根據(jù)使用需求的不同選用碳鋼噴塑、304不銹鋼、316L不銹鋼等材質(zhì)，料斗材質(zhì)有改性塑料料斗、碳鋼料斗、不銹鋼料斗可選。

提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條或皮帶，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度zui高可達(dá)40米.TG型zui高可達(dá)80米。

TH型環(huán)鏈斗式提升機(環(huán)鏈提升機)工作原理:

TH型環(huán)鏈斗式提升機由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成（見下圖）。本提升機的料斗為間斷式布置，利用“掏取法”進(jìn)行裝載，“離心投料法”卸料。本提升機的牽引機構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條.我公司生產(chǎn)的TH型環(huán)鏈離心斗式提升機，由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置，利用“掏取法”進(jìn)行裝載，“離心投料法”卸料。本提升機的牽引機構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條。

TH型斗式提升機(環(huán)鏈提升機)的安裝要求：

1.斗提機下部區(qū)段的支撐面，必須保證坐落在基礎(chǔ)的水平面上。

2.斗提機的上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。

3.中間機殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布，以保證密封性。

4.斗提機的下部區(qū)段、中間機殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm，總高的累積偏差不允許超過8mm。

5.料斗在牽引件上的位置應(yīng)正確，并緊固可靠。在運行中，不應(yīng)有偏斜和碰撞機殼的現(xiàn)象發(fā)生。

6.螺旋拉緊裝置調(diào)整好后，應(yīng)使?fàn)恳龢?gòu)件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程，余下的拉緊行程應(yīng)不少于全行程的50%。

7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線，應(yīng)相互平行；低速軸的軸線與斗提機驅(qū)動軸的軸線，應(yīng)在同一水平線上，其zui大平行偏移量不得超過0.2mm，zui大軸線交角不得超過40‵。

8.斗提機應(yīng)安裝起吊設(shè)備，起重量不小于2t。起重機的軌底與驅(qū)動中心線的距離一般為2～2.2m。

9.斗提機的中部應(yīng)有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。zui上面的支撐點應(yīng)盡量靠近頭部。

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