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技術(shù)文章

液壓金屬打包機(jī)使用說(shuō)明及應(yīng)用

閱讀:1215發(fā)布時(shí)間:2016-10-10

  一、用途與特點(diǎn):
  
  液壓金屬打包機(jī)是將廢金屬、輕薄料、廢器皿、鐵屑等在常溫下擠壓成具有一定形狀的束塊。為廢金屬再生、投爐、冶煉、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等提供方便。本機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,操作維修方便,價(jià)格低廉。
  
  液壓油缸部分:
  
  當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缸出現(xiàn)漏油或壓力降低時(shí)(泵和閥*情況下)請(qǐng)將油缸拆開(kāi)進(jìn)行檢修。
  
  油缸的行程由標(biāo)尺顯示,禁止超越標(biāo)尺的范圍(否則將油缸缸頭、活塞損壞或?qū)⒏淄矂潅?/div>
  
  多路換向閥手柄向下按時(shí),油缸伸出。手柄向上提時(shí),油缸縮回。
  
  二、組成部分:
  
  主要有七部分組成:1、機(jī)體、2、液壓油缸、3、軸向柱塞泵 4、多路換向閥 5、電機(jī) 6、油箱 7、高壓油管
  
  三、使用與維修及注意事項(xiàng):
  
  液壓金屬打包機(jī)采用精密液壓元件,使用的正確與否直接影響機(jī)器的壽命,因此用戶必須嚴(yán)格遵守下列使用和維護(hù)事項(xiàng)。
  
  1、工作介質(zhì):此機(jī)推薦使用46號(hào)液壓油,油溫范圍15-65攝氏度。否則,在油箱中設(shè)置冷卻或加熱裝置。
  
  2、啟動(dòng)前將油箱里的油填足,將閥門(mén)安全打開(kāi)。
  
  3、初次啟動(dòng)時(shí)必須從油泵回油口向油泵中灌滿清潔的液壓油,否則嚴(yán)禁啟動(dòng)。
  
  4、應(yīng)空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。
  
  5、啟閉數(shù)次觀察聲音是否正常。
  
  6、每次填料時(shí)必須將廢料均勻放入料箱,如果料箱內(nèi)廢料擺放不均勻,會(huì)導(dǎo)致后主推缸向前推進(jìn)時(shí)由于左右所受壓力不均勻,主推缸推頭會(huì)偏離方向,與料箱幫板發(fā)生摩擦。
  
  7、警告:操作人員與填料人員一定要密切配合,操作人員操作時(shí)一定要看好限位標(biāo)志,嚴(yán)禁超位。操作時(shí)手腳嚴(yán)禁放在機(jī)器上,以免壓傷。填料人員一定要在操作*停止后才能去出料。
  
  8、翻包油缸在翻包和退回的時(shí)候,操作桿要緩慢抬起和放下,防止因翻包速度快,撞擊料倉(cāng),導(dǎo)致翻包軸和翻包固定件破損。在②、③、④三個(gè)壓力缸退回原位之前,嚴(yán)禁抬起翻包缸操作桿①,否則,會(huì)導(dǎo)致翻包軸或翻包爪扭曲,變形。
  
  9、維護(hù):油箱應(yīng)定期清洗更換油液,清洗和更換的周期應(yīng)視為工作環(huán)境和工藝特點(diǎn)再行確定。
  
  10、此液壓系統(tǒng)部分拆卸、檢修、重新裝配時(shí)必須保持零件的清潔。不允許有臟物帶入系統(tǒng)內(nèi)。
  
  四、機(jī)器使用中出現(xiàn)故障辨別及排除方法:
  
  使用時(shí)若油壓產(chǎn)生波動(dòng)和噪聲,可清洗和檢查溢流閥,單向閥組的滑閥。阻尼孔是否有阻塞現(xiàn)象,彈簧是否正常,單向閥關(guān)閉是否嚴(yán)密等。
  
  溢流閥調(diào)整螺釘順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為壓力升高,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為壓力降低。
  
  壓力脈動(dòng)
  
  1、吸油管路阻力過(guò)大,堵塞或漏氣。
  
  2、配油盤(pán)與缸體,缸體與柱塞鍵磨損嚴(yán)重,內(nèi)漏過(guò)大。
  
  3、變量頭傾角過(guò)小,流量過(guò)小,相應(yīng)漏損過(guò)大。
  
  1、排除過(guò)大阻力和漏氣
  
  2、拆修或換零件。
  
  3、調(diào)整變量機(jī)構(gòu)。
  
  噪聲過(guò)大
  
  1、泵內(nèi)存有空氣
  
  2、油箱油面太低或吸進(jìn)泡沫
  
  3、吸油管道過(guò)長(zhǎng),管徑太小,彎頭過(guò)多,阻力過(guò)大或漏氣。
  
  4、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸同軸度過(guò)大。
  
  5、油溫過(guò)低或油液粘度過(guò)大
  
  1、從回油口注滿油液或在泵另一回油口從液壓系統(tǒng)回油引入油液。
  
  2、提高油箱油面,吸、回油部位設(shè)置合適隔檔隔開(kāi)。
  
  3、加大吸油管徑,減少阻力,排除漏氣。
  
  4、調(diào)整同軸度
  
  5、加溫或更換合適油液。
  
  發(fā)熱
  
  1、油液粘度過(guò)大
  
  2、油箱容量過(guò)小
  
  3、泵及液壓系統(tǒng)漏損過(guò)大
  
  4、油泵長(zhǎng)期在低壓或小流量下運(yùn)轉(zhuǎn),油泵漏損過(guò)小,磨損時(shí)潤(rùn)滑不良。
  
  5、油靴與止推板,缸體與配油盤(pán)兩摩擦是磨損嚴(yán)重。
  
  1、更換合適粘度油液
  
  2、增大油箱容量或加設(shè)冷卻裝置。
  
  3、檢修泵或有關(guān)閥。
  
  4、在泵的另一回油口引入油液強(qiáng)制冷卻。
  
  5、檢修摩擦付零件或更換。
  
  變量失靈
  
  1、私服活塞,變量活塞彈簧簧心軸卡死。
  
  2、過(guò)流通道堵塞
  
  1、修復(fù)或更換
  
  2、檢修清洗,排除堵塞
  
  流量不足
  
  1、吸油管路因管道過(guò)長(zhǎng),彎頭太多或設(shè)置閥門(mén),濾油器阻力太大。
  
  2、吸油管道漏氣
  
  3、油箱油面太低
  
  4、油溫過(guò)低或油液粘度過(guò)大
  
  5、中心彈簧斷裂
  
  6、柱塞與缸孔磨損嚴(yán)重,漏損過(guò)大。
  
  1、減少吸油管道阻力。
  
  2、排除漏氣。
  
  3、提高油箱油面。
  
  4、加溫或更換油液。
  
  5、更換中心彈簧。
  
  6、更換零件。
  
  泵卡死
  
  1、柱塞與缸孔因油溫過(guò)高或污物卡死。
  
  2、滑靴脫落。
  
  3、柱塞球頭折斷
  
  1、拆洗或降溫。
  
  2、更換零件。
  
  3、更換零件。
  
  漏損
  
  1、軸端回轉(zhuǎn)密封損壞。
  
  2、O型圈損壞。
  
  3、柱塞與缸孔或配油盤(pán)與缸體配油面磨損嚴(yán)重。
  
  1、更換密封件。
  
  2、更換O型圈。
  
3、修復(fù)或更換零件。     

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