鑄鐵焊條簡(jiǎn)介
簡(jiǎn)單說(shuō)明】
Z100鑄鐵焊條  
型號(hào)GB/T： EZFe-2   
說(shuō)明：低碳鋼芯、氧化性藥皮的鑄鐵焊條，焊接時(shí)將熔池中的碳、硅部分燒掉，焊縫為鋼組織，焊縫與母材能較好地熔合，但藥皮氧化性較強(qiáng)，熔深大，熔合區(qū)硬度高，抗裂性和工藝性差，交、直流兩用，價(jià)格低廉。
用途：用于一般鑄鐵件缺陷的修復(fù)，并能焊補(bǔ)*使用后的舊鋼錠模，焊后不能加工。

Z116/Z117高釩鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T： EZV  
說(shuō)明：低碳鋼芯、低氫型高釩鑄鐵焊條，焊縫形成以鐵素體為基體以及碳化釩彌散分布的鋼組織，具有較好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于鑄鐵件缺陷的焊補(bǔ)，如汽車缸體、機(jī)架齒輪箱等，也焊補(bǔ)高強(qiáng)度鑄鐵件及球墨鑄鐵件，焊件可不進(jìn)行預(yù)熱，焊后可進(jìn)行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤0.25  Si≤0.7  Mn≤1.5  Fe余  V 8-13

Z122Fe鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZFe-2
說(shuō)明：低碳鋼芯鐵粉鈦鈣型冷焊鑄鐵焊條，由于加入大量鐵粉并通過(guò)藥皮向焊縫過(guò)渡，從而稀釋鑄鐵中的碳，焊縫與鑄鐵熔合牢固，但熔合區(qū)硬度高，具有良好抗裂，工藝性好，操作方便，電弧穩(wěn)定飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀，交、直流兩用。
用途：用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ)。

Z208鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZC  相當(dāng)于AWS：ECI
說(shuō)明：低碳鋼芯強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，焊縫緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵，但抗裂性較差，交、直流兩用，價(jià)格低廉。
用途：用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 2-4  Si 2.5-6.5  Mn≤0.75  Fe余 

Z208DF鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZC
說(shuō)明：鋼芯鑄鐵冷焊焊條，具有強(qiáng)石墨化和鐵素體化能力，冷焊接頭有優(yōu)良的抗裂和切削加工性，交、直流兩用。
用途：用于冷焊、半熱焊或熱焊灰口鑄件的各類缺陷，適用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的加工面和非加工面。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 3.5-4  Si 3.5-4  Mn 0.4-0.75  Fe余  Ni≤1

Z238鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZCQ
說(shuō)明：低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，由于加入一定量的球化劑，使熔敷金屬中的石墨在緩冷過(guò)程中呈球狀析出，力學(xué)性能好，交、直流兩用。
用途：用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 3.2-4.2  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余  Ni≤1  球化劑0.04-0.15

Z238DF鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZCQ
說(shuō)明：鋼芯球墨鑄鐵冷焊焊條，加入特殊球化劑和強(qiáng)鐵素體元素，具有良好抗裂性和力學(xué)性能，交、直流兩用。
用途：主要用于各類球墨鑄鐵件加工面和非加工面的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 3.2-4  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余   Ni≤1  球化劑0.04-0.15

Z238SnCu鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZCQ
說(shuō)明：低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑及錫銅強(qiáng)化元素，熔敷金屬具有較高的球化穩(wěn)定性，力學(xué)性能好，交、直流兩用。
用途：用于球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵、可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接和焊補(bǔ)
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 3.5-4  Si 3.5  Mn≤0.8  RE Mg Cu Sn適量

Z248鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZC
說(shuō)明：鑄鐵芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，石墨化能力較強(qiáng)，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相同，交、直流兩用。
用途：用于灰口鑄鐵的焊補(bǔ)，特別適用于較大鑄鐵件的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 2-4  Si 2.5-6.5  Mn≤0.75  Fe余  

Z258鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZCQ
說(shuō)明：鑄鐵芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，含有釔稀土或鎂，球化能力較強(qiáng)，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相同，交、直流兩用。
用途：用于球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，特別適用于較大球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C 3.2-4  Si 3.2-4  Mn≤0.8  Fe余  Ni≤1  球化劑0.04-0.15

Z238F/Z268 鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZCQ
說(shuō)明：碳鋼芯、強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，加入特殊球化劑，具有良好抗裂性和力學(xué)性能，熔敷金屬與母材在組織、性能和顏色上基本相似。
用途：用于各種球墨鑄鐵的，高強(qiáng)度灰口鐵的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≈3.2  Si≈4  Mn≈0.5  球化劑 適量

Z308鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNi-1   相當(dāng)于AWS：EZNi-CI
說(shuō)明：純鎳焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流兩用，工藝性能好。高韌性、高耐磨、耐沖涮磨損等?？珊感院谩？箮r石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。
用途：用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如汽缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪箱以及機(jī)床導(dǎo)軌等重要灰口鑄鐵件。鎳價(jià)格昂貴，應(yīng)在其他焊條不能滿足要求時(shí)才可選用。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
 C≤2  Si≤2.5  Mn≤1  Fe≤8  Ni≥90

Z408鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNiFe-1  相當(dāng)于AWS：ENiFe-CI
說(shuō)明：鎳鐵合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，具有強(qiáng)度高、塑性好、線脹系數(shù)低等特點(diǎn)?？沽研詫?duì)灰口鑄鐵與Z308差不多，但對(duì)球墨鑄鐵則比Z30
8強(qiáng)，對(duì)含磷較高（0.2%P）的鑄鐵也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差，用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱（至200℃左右）灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，交、直流兩用，電弧穩(wěn)定，工藝性好。
用途：用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤2  Si≤2.5  Mn≤1.8  Fe余  Ni 45-60

Z408A鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNiFe-Cu
說(shuō)明：鎳鐵銅合金焊芯、強(qiáng)還原性強(qiáng)石墨化的鑄鐵焊條，交、直流兩用，可全位置焊，具有強(qiáng)度高、塑性好、與母材熔合性好等特點(diǎn)，切割性Z408相似，電弧穩(wěn)定，焊條不發(fā)紅，工藝性好，相當(dāng)于瑞士卡斯特林公司2240焊條。
用途：用于重要的高強(qiáng)度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補(bǔ)，如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)、座齒輪等。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤2  Si≤2.  Mn≤1.5  Fe余  Ni 45-60  Cu 4-10

Z508鑄鐵焊條
型號(hào)：EZNiCu-1
說(shuō)明：鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯、強(qiáng)石墨型鑄鐵焊條，工藝性和切削加工性都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差,焊接接頭強(qiáng)度較低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱（至200℃）灰口鑄鐵的焊接,可交、直流兩用,電弧穩(wěn)定,工藝較好
用途：用于強(qiáng)度不高的灰口鑄鐵件焊補(bǔ)
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤1  S≤0.8  Mn≤2.5  Fe≤6 Ni 60-70  Cu 24-35  
  
Z438鑄鐵焊條
型號(hào)GB/T：EZNiFe-1
說(shuō)明：鎳鐵合金焊芯的石墨型鑄鐵焊條，加入一定量的球化劑，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流兩用。
用途：用于球墨鑄鐵、高強(qiáng)度鑄鐵件加工面和非加工面的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C≤2.5  S≤3 Mn≤1.8  Ni 45-60  球化劑 適量

Z607鑄鐵焊條
說(shuō)明：紫銅焊芯的低氫型鑄鐵焊條，抗裂性好,單層焊與鑄鐵基體熔合較好,但熔敷金屬硬度不均勻,半熔化區(qū)硬度較高,切割加工有一定的困難.多層焊時(shí)成形不良,易產(chǎn)生氣孔,但價(jià)格比鎳基焊條便宜,交直流兩用.
用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補(bǔ).
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Fe≤30  其他： Cu

Z612鑄鐵焊條
說(shuō)明：銅包鋼芯、鈦鈣型鑄鐵焊條，交直流兩用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。
用途：多用于一般灰口鑄鐵非加工面的焊補(bǔ)，如汽缸體的焊補(bǔ)等。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
 Fe≤30  其他： Cu



　　鑄鐵焊條使用說(shuō)明: 

執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn) 
    鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。
    鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
   建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：
   1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)*處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
   2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
   3. 對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
   4. 對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
   5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。