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公司動(dòng)態(tài)
全自動(dòng)打捆機(jī)清理時(shí)注意事項(xiàng)及故障處理
- 點(diǎn)擊次數(shù)：572 發(fā)布時(shí)間：2016-7-25
全自動(dòng)打捆機(jī)清理時(shí)注意事項(xiàng)
全自動(dòng)打捆機(jī)在進(jìn)行定期檢查、調(diào)整和潤(rùn)滑前，需要對(duì)其進(jìn)行清理。當(dāng)打捆機(jī)儲(chǔ)存于戶外潮濕的環(huán)境中時(shí)該作業(yè)更為重要，清理時(shí)把對(duì)機(jī)器部件進(jìn)行目測(cè)作為基本的檢查。
清理時(shí)注意不要用水清理打捆機(jī)，清理過后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機(jī)縫隙和角落中的殘余；由燃?xì)饣螂妱?dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力也是一種有效的清理方式。不過，當(dāng)用高壓氣體對(duì)打捆機(jī)進(jìn)行清理時(shí)需要戴防護(hù)眼鏡，避免對(duì)眼睛造成傷害。
全自動(dòng)打捆機(jī)故障處理：
（1）.送絲不到位a.檢查壓力表，壓力應(yīng)調(diào)至12MPa。b.鋼絲被壓絲輪軋扁，將鋼絲送出部分大部分扭結(jié)掉，再進(jìn)絲。c.如鋼絲正常情況下被軋扁，可以調(diào)節(jié)減壓閥減壓。d.檢查鋼絲送到何處停止，如扭結(jié)頭處應(yīng)修磨扭結(jié)頭。e.檢查扭結(jié)頭內(nèi)是否有斷頭，取出即可。
（2）.不送絲a.檢查接近開關(guān)是否正常，如被氧化鐵皮覆蓋及時(shí)清除（或更換）。b.壓力是否正常。即高壓12MPa,低壓8MPa。扭結(jié)頭內(nèi)是否有斷頭。c.壓絲輪壓上鋼絲，應(yīng)使鋼絲在壓絲輪的孔型中運(yùn)行。
（3）.扭結(jié)頭不扭結(jié)檢查壓力，壓力表應(yīng)顯示為12MPa(12.5MPa)
（4）.不結(jié)復(fù)a.檢查壓力表，壓力顯示為5MPa.b.檢查復(fù)位頂桿是否有卡阻，復(fù)位頂桿嚴(yán)禁加注黃油。
（5）.扭結(jié)頭斷頭a.修磨扭結(jié)頭，使扭結(jié)頭過渡區(qū)光滑無卡阻。b.察看成型抱緊機(jī)，捆裝是否松散。
（6）.送絲緩慢不到位a.導(dǎo)槽磨損或軸承損壞。b.壓線輪和喂線輪槽磨損嚴(yán)重，壓緊力降低，喂線打滑。c.壓線輪壓緊力過大，打包線變形，線在導(dǎo)管導(dǎo)槽中阻力增大（或?qū)Ч芏氯?。d.扭結(jié)頭中有異物。e.扭結(jié)頭沒有復(fù)位。f.夾鉗磨損g.剪刃磨損及緊固螺栓松動(dòng)。
（7）.鋼絲打結(jié)不好，調(diào)整反送開關(guān)時(shí)仍然不好a.檢查扭結(jié)頭是否磨損或損壞。b.檢查捆扎鋼絲是否符合要求。c.檢查剪刃和扭結(jié)頭距離是否合適，如不合適可松開剪刃螺栓進(jìn)行調(diào)整（剪刃是否磨損）。f.檢查反送長(zhǎng)度是否合適，調(diào)整計(jì)時(shí)器及反送流量閥。
（8）.導(dǎo)線輪堆絲a.檢查壓線輪輪座軸承是否磨損嚴(yán)重，使壓線輪不旋轉(zhuǎn)b.檢查是否有異物堵住，入導(dǎo)管是否損壞c.檢查送絲到位接近開關(guān)是否損壞或安裝位置是否變動(dòng)e.送絲時(shí)鋼絲撞在出口導(dǎo)塊上，檢查出口導(dǎo)塊軸承是否磨損及出口導(dǎo)塊安裝位置是否變動(dòng)。
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