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鄭州聯(lián)明機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品： 顆粒機(jī)，制粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)，木屑顆粒機(jī)，生物質(zhì)顆粒機(jī)及顆粒機(jī)配件和配套設(shè)備 |
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主營產(chǎn)品： 顆粒機(jī)，制粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)，木屑顆粒機(jī)，生物質(zhì)顆粒機(jī)及顆粒機(jī)配件和配套設(shè)備 |
2016-5-18 閱讀(602)
有人打咨詢生物質(zhì)顆粒機(jī)成品率低的問題，為方便顆粒機(jī)設(shè)備的使用者，今天咱們把原因找出來，是你能夠解決掉，是你不堵心，不鬧心。
首先是原材料的水分控制：木屑、鋸末等生物質(zhì)原料的水份應(yīng)該控制在13%左右為合理（目前市場上對成品顆粒水分的要求普遍為8%），因?yàn)樵系奶匦杂捕鹊仍?，具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)情況而定（建議水分范圍為10-20%之間），像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% 。
下一步原料原理問題：木屑,秸稈,雜草等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說棕櫚.如果是混合物料的時(shí)候,各種成分的混合比例也會影響到成型率.
生物質(zhì)顆粒機(jī)械模具壓縮比和原料的特性不相匹配：有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是模具的摸孔長度與?？椎闹睆降谋壤?，另外一些企業(yè)把這叫長徑比。還有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無論哪種方式算出來的壓縮比，都是因?yàn)槲锪显谏a(chǎn)使用的過程中與模具、壓輪擠壓摩擦后，其孔徑會變大，而其?？组L度會變短， 其顆粒的質(zhì)量就會下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比，只是按照常規(guī)使用的物料定制的。所以客戶想根據(jù)自己的原料找到合適的壓縮比，這需要客戶在生產(chǎn)實(shí)踐中用心留意。只有這樣才能夠更好更快地掌握顆粒的質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率。
zui后就是壓輪與磨具間隙的調(diào)整：這個(gè)需要保養(yǎng)人員用心去做，一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為好,間隙過大的話，壓力不夠，無法擠壓成型。間隙過小，積壓的顆粒密度、光滑度可能會更好，但是會增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響產(chǎn)量。環(huán)模與壓輥之間的間隙為0.1-0.3（當(dāng)然這只是一個(gè)數(shù)據(jù)，方便描述）之間呢？以本人多年的行業(yè)踐經(jīng)驗(yàn)來說，需要兩個(gè)人配合操作，當(dāng)轉(zhuǎn)動電機(jī)時(shí)，在模具與壓棍無料接觸過程中能夠聽到模具與壓棍達(dá)到似接觸非接觸時(shí)的狀態(tài)為佳。
以上幾點(diǎn)只要你能，顆粒機(jī)設(shè)備你就可以放心使用，成品率在98%以上，沒問題。
