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      農(nóng)作物秸稈顆粒機(jī) 大型木屑飼料顆粒機(jī)

      本產(chǎn)品采用模板、壓輥采用合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，壓輥與模板產(chǎn)生高溫使淀粉熟化，蛋白質(zhì)變性凝固，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過調(diào)節(jié)切刀角度可控制顆粒長(zhǎng)短，潤(rùn)豐機(jī)械主要適用于中、小規(guī)模養(yǎng)殖專業(yè)戶等加工制作各種畜禽及水產(chǎn)顆粒飼料，可降低養(yǎng)殖成本?？捎糜陴B(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。

      主要性能特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性廣、占地面積小、噪音低。 2、粉狀飼料、草粉不需（或少許）液體添加即可進(jìn)行制粒。故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲(chǔ)存。

      農(nóng)作物秸稈顆粒機(jī) 大型木屑飼料顆粒機(jī)

       3、本機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充分，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲，適用于飼養(yǎng)兔、魚、鴨和實(shí)驗(yàn)動(dòng)物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。 4、該機(jī)型備有1.5---- 20多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒，達(dá)到效果。 5、適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且采用合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。

      機(jī)器規(guī)格參數(shù)如下：

      設(shè)備型號(hào)產(chǎn)量（kg/h）功率（kw）模徑（mm）柴油機(jī)RFKL-120A60-803105無RFKL-120B80-100 3105無RF KL-120150-20031206-8RF KL-160250-3505.516010-12RF KL-200400-5007.520015-18RF KL-250550-7501525020-24RF KL-300800-10002230028RF KL-401500--35設(shè)備型號(hào)產(chǎn)量（kg/h）功率（kw）模徑（mm）柴油機(jī)RFKL-120A60-803105無RFKL-120B80-100 3105無RF KL-120150-20031206-8RF KL-160250-3505.516010-12RF KL-200400-5007.520015-18RF KL-250550-7501525020-24RF KL-300800-10002230028RF KL-401500--35備注：以上成套機(jī)組價(jià)格都是不含電機(jī)（柴油機(jī)）和運(yùn)費(fèi)的價(jià)格！

      本廠機(jī)器特征：據(jù)有其它廠家沒有的減壓齒輪箱，可使機(jī)器不會(huì)發(fā)生死機(jī)的情況！隨機(jī)免費(fèi)贈(zèng)送技術(shù)，內(nèi)容包括：

      1.微生物菌種培育技術(shù)；

      2. 微生物生態(tài)菌發(fā)酵秸稈飼料的生產(chǎn)工藝；

      3. 豬 牛 羊 雞 兔 魚等不同生長(zhǎng)期、所需營(yíng)養(yǎng)成分不同的各種秸稈飼料的配方

      4.復(fù)合微生物直接使用豬、牛、羊、雞、兔、魚等畜禽的使用方法，

      農(nóng)作物秸稈顆粒機(jī) 大型木屑飼料顆粒機(jī)5.畜禽養(yǎng)殖廠除臭殺菌，方法與技術(shù)。

      免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見面，簡(jiǎn)化了流通過程，縮短了流通時(shí)間實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。

      誠(chéng)信提示：首付預(yù)付款，即可物流快運(yùn)，貨到后付剩余款！。兩年內(nèi)非人為因素，因產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)器零配件需要更換的，公司除免費(fèi)更換外，并承擔(dān)配件包裝、運(yùn)輸費(fèi)用。有意需求者歡迎隨時(shí)與我：（24小時(shí)客服服務(wù)）

      常見故障及排除方法

      故障原因：

      1。平模初次使用模孔光潔度差；

      2。物料含水率過高或過低；

      3。壓輥與平模間隙過大；

      4。壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；

      5。三角帶打滑或老化。

      

      排除方法：

      1）用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高；

      2）調(diào)節(jié)物料含水率；

      3）調(diào)整壓緊螺栓；

      4）張緊或更換三