5月18日,雷沃智慧農(nóng)業(yè)智能
拖拉機(jī)制造基地正式投產(chǎn)。在這里,涂裝
機(jī)器人揮舞機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè),智能物流機(jī)器人穿梭運(yùn)送物料,5G+智慧工廠多場(chǎng)景應(yīng)用……基地不僅擁有年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)100馬力以上高端智能拖拉機(jī)的“高產(chǎn)出”,更以創(chuàng)新、智能、高效、綠色等多項(xiàng)“超能力”,成為中國(guó)農(nóng)機(jī)從“制造”邁向“智造”的典范。
聚力“智”造 引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)農(nóng)機(jī)智質(zhì)雙升
在拖拉機(jī)殼體柔性加工線,臥式
加工中心正以微米級(jí)精度切削拖拉機(jī)殼體,毛坯上線后,設(shè)備通過(guò)掃描識(shí)別工件,自動(dòng)選擇夾具和刀具,自動(dòng)完成加工,整個(gè)過(guò)程不需要人員值守。
新工廠設(shè)計(jì)之初,就將“智造”貫穿全鏈條,通過(guò)選用成熟、先進(jìn)的工藝和裝備,機(jī)加自動(dòng)化率93%,焊接自動(dòng)化率72%,涂裝自動(dòng)化率95%,大幅提升了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)營(yíng)精度。
近年來(lái),雷沃智慧農(nóng)業(yè)通過(guò)持續(xù)加大研發(fā)投入,強(qiáng)化全球創(chuàng)新協(xié)同,持續(xù)引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)從 “手動(dòng)擋”到“自動(dòng)擋”跨越。但在新制造基地建成投產(chǎn)前,國(guó)產(chǎn)農(nóng)機(jī)的智造能力仍是薄弱環(huán)節(jié)。伴隨著這座高端智能拖拉機(jī)制造基地的投產(chǎn),技術(shù)創(chuàng)新與智造升級(jí)實(shí)現(xiàn)了深度融合,高端智能農(nóng)機(jī)生產(chǎn)這一短板也快速補(bǔ)齊。
“為農(nóng)機(jī)制造插上數(shù)智化的翅膀”,工廠不僅是智能制造設(shè)備的升級(jí),而是在構(gòu)建一個(gè)完整的智能制造生態(tài)系統(tǒng),每一項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)都經(jīng)過(guò)深度消化和再創(chuàng)新,確保形成自主的核心競(jìng)爭(zhēng)力。如今,這座融合了頂尖制造技術(shù)的“智慧工廠”,正在為中國(guó)農(nóng)機(jī)裝備的轉(zhuǎn)型升級(jí)樹(shù)立新的技術(shù)標(biāo)桿。
近500機(jī)器人 鑄就中國(guó)農(nóng)機(jī)智造新標(biāo)桿
從殼體立庫(kù)的無(wú)人化管理到裝配線的100多臺(tái)智能AGV;從螺栓自動(dòng)擰緊機(jī)器人到玻璃涂膠機(jī)械臂……工廠的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將機(jī)加、裝配、物流等環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接,由工業(yè)機(jī)器人繪就的農(nóng)機(jī)智造新圖景,正在這座現(xiàn)代化工廠內(nèi)如火如荼地展開(kāi)。
工廠采用全球先進(jìn)的智能制造技術(shù),車(chē)間內(nèi)近500臺(tái)工業(yè)機(jī)器人有序分布在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),它們精準(zhǔn)而高效地完成著各項(xiàng)作業(yè)任務(wù),宛如一支訓(xùn)練有素的“智能軍團(tuán)”。從焊接、涂裝到總裝、檢測(cè),每一道工序都閃耀著智能制造的科技光芒,展現(xiàn)著中國(guó)高端農(nóng)機(jī)裝備制造的嶄新面貌。
精密檢測(cè)室的檢測(cè)設(shè)備與智能管理系統(tǒng),確保每一個(gè)殼體零件的加工精度達(dá)到微米級(jí)。在底盤(pán)裝配線,智能 AGV 裝配線實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)產(chǎn)品混線柔性生產(chǎn),上百臺(tái)工業(yè)機(jī)器人等數(shù)字化設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),將裝配工藝提升至國(guó)際一流水準(zhǔn)。
從智能化生產(chǎn)到數(shù)字化管理,從精密工藝到高端產(chǎn)品,在這座智慧工廠里,雷沃智慧農(nóng)業(yè)正以全場(chǎng)景的智能制造能力,詮釋著中國(guó)智造的新高度,為中國(guó)農(nóng)機(jī)行業(yè)樹(shù)立新標(biāo)桿。
4分鐘下線一臺(tái) 數(shù)字化管理智造新速度
智慧工廠的高效不僅體現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備上,更在于數(shù)字化管理帶來(lái)的整體優(yōu)化。在整機(jī)裝配車(chē)間,機(jī)械臂揮舞、AGV小車(chē)穿梭,空中和地面運(yùn)輸機(jī)器人共同完成生產(chǎn)物料的自動(dòng)化配送,一臺(tái)臺(tái)嶄新的智能拖拉機(jī)以驚人的速度完成裝配。在這里,平均每4分鐘就有一臺(tái)大馬力拖拉機(jī)駛下生產(chǎn)線,展現(xiàn)出令人驚嘆的“智造速度”。
“年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)100馬力以上動(dòng)力換擋及CVT高端智能拖拉機(jī)”,高效的產(chǎn)能得益于工廠打造的數(shù)字化“超級(jí)大腦”——通過(guò)MES系統(tǒng)、智能物流和數(shù)字孿生技術(shù),實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品交付的全流程優(yōu)化,設(shè)備綜合效率遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。
“現(xiàn)在我們?cè)谏a(chǎn)運(yùn)行上全部采用MES系統(tǒng)管理,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量數(shù)據(jù),通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控與成本管理,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追溯。”整機(jī)裝配車(chē)間負(fù)責(zé)人介紹。工廠通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)排程,提高設(shè)備利用率,縮短了訂單交付周期,產(chǎn)能自然得以提升。
除了行業(yè)最高的“含智量”,作為國(guó)內(nèi)農(nóng)機(jī)行業(yè)首家綠色智慧工廠,其“含綠量”也是亮點(diǎn)之一。制造基地從生產(chǎn)、技術(shù)、管理等各個(gè)維度全方位探索綠色發(fā)展之路,為國(guó)家糧食安全提供綠色裝備支撐。以涂裝車(chē)間為例,通過(guò)創(chuàng)新采用鋯化、水性漆、節(jié)能烘干、VOC處理系統(tǒng)等工藝,大幅降低有機(jī)揮發(fā)物排放,工廠綠色環(huán)保節(jié)能水平達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
這座“智慧工廠”的正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),通過(guò)智能化、高效化、綠色化的生產(chǎn)方式引領(lǐng)中國(guó)農(nóng)機(jī)智質(zhì)雙升,是山東重工集團(tuán)“高端戰(zhàn)略”的生動(dòng)體現(xiàn),也展現(xiàn)出“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”躍升的強(qiáng)勁動(dòng)力。伴隨著一臺(tái)臺(tái)大馬力高端智能拖拉機(jī)的生產(chǎn)下線,中國(guó)農(nóng)機(jī)智造的新時(shí)代已經(jīng)來(lái)到。
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