【農(nóng)機網(wǎng) 明星企業(yè)】由于國家非道路國四排放法規(guī)即將實施，公司為滿足柴油機關(guān)鍵零部件升級換代的需求，進一步提高零部件質(zhì)量和產(chǎn)能，于去年12月27日立項實施《‘4G36V16機體量產(chǎn)’一期技改》項目。在項目實施過程中，機加工廠嚴格按照公司要求，與有關(guān)部門高度協(xié)同，認真推進各項工作，項目組也多次組織召開專題會議，詳細編制技改時間推進表，對技改過程中潛在的風險提前制定糾正和預防措施，確保各個技改環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。目前，經(jīng)過公司各部門與機加工廠的共同努力，該項目已完成并進入小批量試生產(chǎn)階段。
 

工作人員現(xiàn)場調(diào)試機器人動作及位置的場景
 

技術(shù)員一起討論4G36V16機體尺寸的場景
 

　　作為公司重點技改項目，項目組將重大專項車間的生產(chǎn)線進行重新規(guī)劃，新增兩條生產(chǎn)線，對原有的機器人自動生產(chǎn)線進行升級改造，以滿足4G36V16機體量產(chǎn)的需要。實施過程中，項目組著重從技術(shù)工藝、工裝夾具、物流系統(tǒng)、數(shù)控編程、過程質(zhì)量控制等方面有序推進建設(shè)，不斷完善技術(shù)方案和工藝流程，使得4G36V16機體的生產(chǎn)能力更加符合項目需求。一是結(jié)合生產(chǎn)實際情況，重新規(guī)劃工藝布局，改造了液壓夾具，新增了部分通用工具和量檢具，組織技術(shù)人員重新設(shè)計制造珩磨夾具，對機器人、清洗機的部分硬件功能進行改良，完善控制程序，并在此基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化生產(chǎn)線的物流系統(tǒng)。二是按照工藝文件要求，安排檢驗人員對各工序加工內(nèi)容的位置精度及加工尺寸進行測量跟蹤，確保加工產(chǎn)品符合工藝要求；對于過程控制中發(fā)現(xiàn)的鑄造毛坯問題及加工類問題，及時分類反饋，并與公司相關(guān)部門、制造廠積極配合，制定整改措施、責任人和完成時間，快速有效落實整改。三是對自動線機床的部分配件進行改進，對自動線機器人的線路、氣管和機床附件進行全面的維護保養(yǎng)，確保各臺設(shè)備均處于最佳受控狀態(tài)，保障項目的順利推進。
 

技改后的4G36V16機體生產(chǎn)線場景
 

　　據(jù)了解，《‘4G36V16機體量產(chǎn)’一期技改》項目投產(chǎn)后，該生產(chǎn)線已具備年產(chǎn)2萬臺4G36V16機體的生產(chǎn)能力，同時，還能兼容4G33系列機體的加工。目前，該項目組成員又馬不停蹄地投入4G36V16機體二期擴產(chǎn)項目建設(shè)中。預計二期項目全部建成投產(chǎn)后，4G36V16機體總產(chǎn)能將會達到年產(chǎn)4萬臺。(吳輝、顧津境/文  吳輝/攝)