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　　隨著大規(guī)模數(shù)字集成電路的成熟應(yīng)用，大型發(fā)電機(jī)勵磁產(chǎn)品的控制設(shè)備中的接口電路板、脈沖放大電路板越來越多的使用了CMOS集成電路及集成數(shù)字電路元件。由于受制造特點的限制，集成電路元器件的線路縮小，耐壓降低，線路面積減小。使得器件耐靜電沖擊能力極為薄弱。在勵磁控制設(shè)備生產(chǎn)過程的元件保管環(huán)節(jié)、試驗環(huán)節(jié)、貯存環(huán)節(jié)、搬運環(huán)節(jié)，甚至空氣流動產(chǎn)生的靜電電場和靜電電流對這些高密度元器件都有致命的損害。目前，這種靜電損害已被人們廣泛認(rèn)識并引起重視。而大型發(fā)電機(jī)勵磁產(chǎn)品是由控制設(shè)備屏柜和電力設(shè)備屏柜組成，生產(chǎn)過程作業(yè)場地龐大。如果將它的全部生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境(包括元件貯存場地)實現(xiàn)連續(xù)防靜電作業(yè)封閉似乎不可能實現(xiàn)。本文結(jié)合大型發(fā)電機(jī)勵磁裝置生產(chǎn)過程開展防靜電生產(chǎn)工藝研究。擬在勵磁裝置生產(chǎn)的元件貯存、元件領(lǐng)用、電路板焊接、生產(chǎn)裝配、試驗、成品貯存、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)建立行之有效的防靜電工藝措施。
 

　　在目前的社會發(fā)展中，以發(fā)電機(jī)為基礎(chǔ)的勵磁裝置防靜電生產(chǎn)工藝受到了業(yè)內(nèi)人士的普遍重視，其應(yīng)用中主要包含了包括參數(shù)輸入電路、信號變換調(diào)理電路、數(shù)模轉(zhuǎn)換電路、PLC可編程控制器、移相觸發(fā)電路、整流橋電路SCR、手動控制單元、開關(guān)量輸入輸出電路和人機(jī)界面裝置，通過PLC可編程控制器對其他模塊的控制和協(xié)同工作，可根據(jù)負(fù)載變化自動調(diào)節(jié)勵磁電流，以保證發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓或電流為恒定值，同時該勵磁裝置具有安全滅磁、快速起勵、過勵限制、事故保護(hù)和報警、手動控制通道備用等功能。這種結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用對于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運行可靠，功能強大，擴(kuò)展性強，為發(fā)電機(jī)的正常工作提供了可靠的保證。
 

　　一、勵磁系統(tǒng)概述
 

　　勵磁系統(tǒng)是供給同步發(fā)電機(jī)勵磁電流電源以及相關(guān)附屬設(shè)備的總體統(tǒng)稱，通常都包含了勵磁功率單元和勵磁裝置(也就是我們常說的勵磁調(diào)節(jié)器)兩個重要組成部分。其中勵磁單元是同步發(fā)電機(jī)向轉(zhuǎn)子提供勵磁電流的一個中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，而調(diào)節(jié)器則是根據(jù)輸入信號和給定的調(diào)節(jié)準(zhǔn)則進(jìn)行控制，以避免其超額支出現(xiàn)象的出現(xiàn)。截至目前的社會發(fā)展中，勵磁系統(tǒng)已成為根據(jù)發(fā)電機(jī)應(yīng)有功率進(jìn)行調(diào)節(jié)和管理的過程，是通過電力系統(tǒng)并聯(lián)機(jī)組的穩(wěn)定性要求來加以整理的。尤其是在現(xiàn)代化電力系統(tǒng)的發(fā)展中，其導(dǎo)致機(jī)組穩(wěn)定極限出現(xiàn)了降低趨勢，更是促進(jìn)了勵磁技術(shù)的發(fā)展與深入研究。
 

　　二、大型發(fā)電機(jī)勵磁裝置
 

　　現(xiàn)代社會發(fā)展中，大容量發(fā)電機(jī)大多都是采用交流勵磁機(jī)來提供相應(yīng)的勵磁電流。而在通常情況下，交流勵磁機(jī)都是安裝在發(fā)電機(jī)的大軸上，是屬于交流電流經(jīng)過蒸餾之后提供給發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的一個裝置，因此也被人們廣泛的稱之為他勵靜止勵磁。這種發(fā)電機(jī)的直流勵磁繞組和三相交流繞組都繞在定子槽內(nèi)，轉(zhuǎn)子只有齒與槽而沒有繞組，像個齒輪，因此，它沒有電刷，滑環(huán)等轉(zhuǎn)動接觸部件，具有工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝方便等優(yōu)點。缺點是噪音較大，交流電勢的諧波分量也較大。
 

　　三、大型發(fā)電機(jī)勵磁裝置防靜電生產(chǎn)工藝分析
 

　　1、元件貯存
 

　　防靜電帶蓋元件盒，材質(zhì)：塑料；可以有效的釋放物體表面積累的靜電荷，使其不會產(chǎn)生電荷積聚和高電位差；具有堅韌耐磨，防潮防腐，隔熱防震，經(jīng)濟(jì)耐用等多項優(yōu)點?？梢源蟠鬁p少電子元件在生產(chǎn)過程中的損壞率，減低了成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和利潤；主要用途：消除靜電，大量用于電子元器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的貯存以及運輸。
 

　　2、元件領(lǐng)用
 

　　當(dāng)工作人員在發(fā)動機(jī)改進(jìn)工作中需要采購新元器件必須提供相關(guān)的改進(jìn)設(shè)計方案，電路原理圖和元件清單。并由設(shè)計項目負(fù)責(zé)人填寫《元器件需求單》，簽字交實驗室負(fù)責(zé)人審核后，由發(fā)電站站長批準(zhǔn)。經(jīng)同意后由實驗室進(jìn)行采購，由專人進(jìn)行購買，登帳保管。
 

　　3、電路板焊接
 

　　在大型大電機(jī)勵磁裝置防靜電設(shè)備電路板安裝與焊接的過程中，通過都是采用錫球回流焊接為主的，其在工作中是通過預(yù)熱、回流、冷卻等三個環(huán)節(jié)共同組成的。其中預(yù)熱環(huán)節(jié)是采用相關(guān)粘度和絲網(wǎng)性能的溶劑為主的，是通過對其溫度加熱為主要手段來進(jìn)行處理的。需要注意的是在預(yù)熱中需要對溫度加熱時間進(jìn)行控制，避免由于元件外部溫度加熱過快而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。其次，回流環(huán)節(jié)：這個階段zui為重要，當(dāng)單個的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時表面張力作用開始形成焊腳表面成為一種粘接劑，則使得其焊盤能夠直接分開。zui后冷卻階段：冷卻階段，如果冷卻快，錫點強度會稍微大一點，但不可以太快否則會引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。
 

　　4、生產(chǎn)裝配
 

　　生產(chǎn)裝配是在大型大電機(jī)勵磁裝置防靜電設(shè)備生產(chǎn)的zui后階段，是采用庫存的通用零部件裝配來滿足相關(guān)設(shè)備應(yīng)用作用和質(zhì)量要求的一個工作環(huán)節(jié)。這些零部件是在相關(guān)工作人員使用之前根據(jù)其計劃安排來進(jìn)行生產(chǎn)和存儲的，等到設(shè)備進(jìn)入使用場地之后直接可以裝配成為一個完整的產(chǎn)品，并投入使用。
 

　　5、試驗
 

　　大型大電機(jī)勵磁裝置防靜電設(shè)備的實驗也被人們統(tǒng)稱為驗收階段，是通過產(chǎn)品出廠驗收環(huán)節(jié)進(jìn)行的一個管理模式。通常在工作中是由由需方派人參加培訓(xùn)和出廠調(diào)試，同時代表需方對產(chǎn)品進(jìn)行驗收。驗收依據(jù)供需雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議和產(chǎn)品的技術(shù)條件。裝置經(jīng)調(diào)試投入運行，連續(xù)運行72小時，需方給予驗收。
 

　　6、成品貯存
 

　　大型大電機(jī)勵磁裝置防靜電生產(chǎn)成品在貯存的時候應(yīng)枕墊堆放，貯存在通風(fēng)、陰涼干燥處，避免接近高溫，不與可易燃性物質(zhì)堆放在一起，遠(yuǎn)離火源，保持清潔完整。
 

　　7、包裝
 

　　包裝可以說是目前大型大電機(jī)勵磁裝置功能得以發(fā)揮的關(guān)鍵，也是預(yù)防各種靜電出現(xiàn)并形成破壞的主要手段和方法。通常，在目前的包裝中都是采用塑料盒、塑料布、帆布來進(jìn)行包裝的。
 

　　8、運輸
 

　　近十多年來，由于新技術(shù)，新工藝和新器件的涌現(xiàn)和使用，使得發(fā)電機(jī)的勵磁方式得到了不斷的發(fā)展和完善。與此同時，各種運輸設(shè)備也不斷的出現(xiàn)與完善，這就為目前設(shè)備的運輸提供了安全可靠依據(jù)，使得功能得到了良好有效的發(fā)揮。
 

　　四、結(jié)束語
 

　　近十多年來，由于新技術(shù)，新工藝和新器件的涌現(xiàn)和使用，使得發(fā)電機(jī)的勵磁方式得到了一定的優(yōu)化和完善。在自動調(diào)節(jié)勵磁裝置方面，也不斷研制和推廣使用了許多新型的調(diào)節(jié)裝置。文章就勵磁控制設(shè)備生產(chǎn)過程的元件保管環(huán)節(jié)、試驗環(huán)節(jié)、貯存環(huán)節(jié)、搬運環(huán)節(jié)的控制要點進(jìn)行了分析，以確保設(shè)備生產(chǎn)工作的順利、吃尋進(jìn)行，避免了致命損害的產(chǎn)生與出現(xiàn)。