廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備由七部分組成： a.主機臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器b.進料系統(tǒng)c.壓力、溫度報警系統(tǒng)d.*電控系統(tǒng)e.罐式冷卻系統(tǒng)f.廢氣處理系統(tǒng)g.煙塵脫硫除塵系統(tǒng)
2. 廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備國內(nèi)*： a.在其關(guān)鍵裝置廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備配備裂解處理器的設(shè)計上，*克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂、產(chǎn)量低，使用壽命短等不利因素，廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備主機采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，0.4轉(zhuǎn)/分。
b.廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。進料量HA-2-15型每24小時處理量達到5噸，300公斤碳黑的出渣時間只需30分鐘。廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備聯(lián)合機組每24小時處理量達到15噸。
c.廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備具有高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達到150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體－甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。以燒煤為例，在沒有燃氣助燃時，每24小時需1.2噸煤，燃氣助燃后, 每24小時需0.3噸煤，大幅度的提高了廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備的生產(chǎn)效率。
d.廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備的煙道除塵系統(tǒng)配有脫硫除塵器（有資質(zhì)的）和雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備煙道出口的排放達以*排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備主要技術(shù)特點 廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，催化裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備配備的環(huán)保設(shè)備比較完善,如廢氣燃燒器和煙道除塵室。廢塑料、廢橡膠煉油設(shè)備配備采用國家技術(shù)環(huán)保出渣新工藝。采用新組配方催化劑解決了產(chǎn)品的顏色及異味。純凈的廢塑料、廢橡膠出油率不低于50%。制造工藝*，自動化程度高，安全設(shè)施完備。用途廣泛一機多用。