真空自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)
特征描述：
1、通過(guò)自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層
2、利用約800G的強(qiáng)力攪拌，均勻分散且同時(shí)除去混合物內(nèi)部亞微米級(jí)的氣泡
3、無(wú)接觸式攪拌，無(wú)需清洗，不污染原料
4、不損傷材料形狀（纖維制材料及粉末）
5、產(chǎn)品規(guī)格齊全足以應(yīng)對(duì)從研究到開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)
6、適用于絕大多數(shù)材料的混合，尤其對(duì)那些高黏度材料的混合，能大大提升效率
7、人機(jī)交互模式，使用方便、操作簡(jiǎn)單
攪拌原理：
公轉(zhuǎn)：順時(shí)針軌道旋轉(zhuǎn)。（完成脫泡）
自轉(zhuǎn)：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在公轉(zhuǎn)軌道上以容器的中心為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。（完成攪拌）
自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的相互作用，產(chǎn)生渦流和上下對(duì)流。從材料中推出氣泡，在攪拌、分散時(shí)不會(huì)混入氣泡。
真空：通過(guò)真空減壓機(jī)能對(duì)細(xì)微氣泡進(jìn)行消除以達(dá)到高品質(zhì)的去泡要求。
什么是公自獨(dú)立？
公自獨(dú)立表示的是公轉(zhuǎn)速度、自轉(zhuǎn)速度可以獨(dú)立調(diào)整，優(yōu)點(diǎn)在于能夠適應(yīng)各種黏度材料的研磨、攪拌和脫泡。
應(yīng)用較為廣泛。
真空自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)參數(shù)：
| 型號(hào) | MV-10L | MV-30KL |
| 功能 | 各種材料混合攪拌消 泡 | 各種材料混合攪拌消 泡 |
| 攪拌方法 | 真空自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)非螺旋 式混合消泡式 | 真空自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)非螺旋 式混合消泡式 |
| 攪拌時(shí)間設(shè)定 | 1 -999sec*速度可設(shè) 置 | 1 -999sec*速度可設(shè)置 |
| 公轉(zhuǎn)速度 RPM*1 | 150-800rpm | 50 -500rpm |
| 自轉(zhuǎn)速度 | 0 -800rpm | 0 -500rpm |
| 真空能力 | MAX-98Kpa | MAX-98Kpa |
| 真空設(shè)置 | 真空獨(dú)立開(kāi)關(guān)，真空 度任意調(diào)節(jié) | 真空獨(dú)立開(kāi)關(guān)，真空 度任意調(diào)節(jié) |
| 控制系統(tǒng)及操作軟件 | 采用伺服控制系統(tǒng)觸 摸屏操作操作直觀簡(jiǎn) 潔 | 采用伺服控制系統(tǒng)觸 摸屏操作操作直觀簡(jiǎn) 潔 |
| MAX攪拌重量 | 10LX2cup | 30LX2cup |
| 攪拌容量(max) 毛重 | 10Kg | 30Kg |
| 安全設(shè)計(jì) | 頂蓋關(guān)閉感應(yīng)器，振 動(dòng)感應(yīng)器，緊急停止 開(kāi)關(guān)，過(guò)載保護(hù)裝置 | 頂蓋關(guān)閉感應(yīng)器，振 動(dòng)感應(yīng)器，緊急停止 開(kāi)關(guān)，過(guò)載保護(hù)裝置 |
| 程序 | 可 10 組程序儲(chǔ)存,分 階段攪拌, 自定義轉(zhuǎn) 速時(shí)間真空度 | 可 10 組程序儲(chǔ)存,分 階段攪拌, 自定義轉(zhuǎn)速 時(shí)間真空度 |
| 程序模式 | 每組執(zhí)行程序可以分 5 種模式，分 5 個(gè)階 段執(zhí)行不同時(shí)間速度 和真空度 | 每組執(zhí)行程序可以分 5 種模式，分 5 個(gè)階 段執(zhí)行不同時(shí)間速度 和真空度 |
| 使用環(huán)境的溫度及濕 度 | 5～35℃/35～85% RH （無(wú)霜） | 5～35℃/35～85％RH |
| （無(wú)霜） | ||
| 電源 | AC380V （ 50/60Hz） （三相五線） | AC380V （ 50/60Hz） （三相五線） |
| 外形尺寸 | 1490(W)*1000(H)*11 | 1800(W)*1400(H)*210 |
| (mm) | 40(D) | 0D) |
| 重量 | 1200Kg | 1800kg |
使用說(shuō)明
保質(zhì)期：1年（自交機(jī)日起）
保修范圍：機(jī)器故障（操作原因?qū)е鲁猓?、配件損壞（人為故意及操作原因除外）等。
應(yīng)用領(lǐng)域
部分合作客戶（順序部分先后）
