■ 特 點(diǎn)

● 波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

● 閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)成流線型，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

● 波紋管加填料的雙重密封設(shè)計(jì)，具有雙重保險(xiǎn)，使得閥桿處的密封更安全可靠，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。

● 所有波紋管通過逸散性測(cè)試；所有波紋管組件和閥門通過標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)測(cè)試，確保零泄漏。

● 可根據(jù)工況要求提供各種閥瓣設(shè)計(jì)，如節(jié)流閥瓣、調(diào)節(jié)閥瓣、平面軟密封閥瓣、截止止回閥閥瓣等等。

蒸汽減壓閥通過控制閥體內(nèi)啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，從而降低介質(zhì)的壓力。同時(shí)通過閥后壓力調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定水平。在此范圍內(nèi)，當(dāng)進(jìn)口壓力不斷變化時(shí)，將出口壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以保護(hù)后續(xù)的生活和生產(chǎn)電器。蒸汽減壓閥一般水平安裝，由閥后壓力控制。當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到閥門壓力指示器增加時(shí)，減壓閥的閥門開度減?。划?dāng)檢測(cè)到減壓閥的壓力時(shí)，減壓閥的閥門開度增大以滿足控制要求。

在蒸汽節(jié)能技術(shù)中，高壓輸送低壓使用是基本原則。低壓使用可以提供更大比例的蒸汽潛熱，可以降低冷凝液中所含的熱量，減少二次蒸汽量，具有更高的干度。國(guó)內(nèi)使用蒸汽減壓閥的行業(yè)很多，但也存在不少問題。例如，有些減壓閥只實(shí)現(xiàn)減壓功能，不能穩(wěn)定壓力。一些蒸汽減壓閥往往存在上游壓力波動(dòng)或下游負(fù)載變化，難以實(shí)現(xiàn)壓力控制。當(dāng)部分減壓閥空載時(shí)，下游壓力繼續(xù)升高，造成超壓。

我們知道，蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)類型很多。過去常見的有膜片式和內(nèi)彈簧活塞式。內(nèi)先導(dǎo)活塞減壓閥金屬膜片下側(cè)的壓力使膜片上移關(guān)閉主閥?；钊麅蓚?cè)的壓力逐漸平衡。當(dāng)下游壓力等于設(shè)定壓力時(shí)，主閥找到一個(gè)位置。主閥位置已確定。調(diào)整到設(shè)定壓力。外先導(dǎo)隔膜蒸汽減壓閥啟動(dòng)前的正常位置是主閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥靠彈簧力打開。蒸汽通過先導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽從控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增加。當(dāng)主閥開啟時(shí)，隨著蒸汽流經(jīng)主閥，下游壓力升高，由感壓管反饋到主膜片下部，這個(gè)力平衡了膜片上部的彈簧力，使蒸汽減壓閥逐漸節(jié)流和關(guān)閉，從而保持主閥膜片腔內(nèi)的壓力，控制主閥的開啟，輸送適量的蒸汽，保持下游壓力穩(wěn)定。

當(dāng)蒸汽減壓閥下游壓力升高時(shí)，反饋壓力升高，先導(dǎo)閥關(guān)閉，控制壓力從控制孔釋放，使主閥關(guān)閉嚴(yán)密。下游任何負(fù)載變化或壓力波動(dòng)都會(huì)反饋到導(dǎo)閥膜片下方，以調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥的開度，保證下游壓力的穩(wěn)定。

雖然這兩種常見的蒸汽減壓閥不一定適用于所有工況，但只要我們根據(jù)工況和流量來選擇減壓閥，就可以解決減壓閥只能減壓，不能穩(wěn)定的問題。