設(shè)備用途及基本要求
高溫持久蠕變試驗(yàn)機(jī)主要用于航空金屬材料（高溫合金GH4169、GH738、GH2132、鈦合金TC4及不銹鋼等）及高強(qiáng)度緊固件在高溫環(huán)境下的持久、蠕變試驗(yàn)，還可以進(jìn)行應(yīng)力持久、氫脆、應(yīng)力松弛驗(yàn)、高溫拉伸及室溫拉伸等力學(xué)性能試驗(yàn)。
高溫持久蠕變試驗(yàn)機(jī)符合JJG 276《高溫蠕變、持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)》、GB/T2039 《金屬材料單軸拉伸蠕變試驗(yàn)方法》、HB5150《金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)方法》、HB5151《金屬高溫拉伸蠕變試驗(yàn)方法》對試驗(yàn)設(shè)備的要求，該設(shè)備還符合JJG475、JJG762、JJG351、GJB715.8、ASTM E4、ASTM E1012、ASTM E139、ASTM E292等標(biāo)準(zhǔn)要求。
軟件介紹
試驗(yàn)軟件具有動態(tài)校準(zhǔn)功能，試驗(yàn)過程中每隔一定時間，自動對測量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)；軟件系統(tǒng)可對所有試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行群檢、群控，同時具有斷點(diǎn)恢復(fù)、曲線自動刷新、故障自診斷等功能及超限報警、試樣斷裂自動關(guān)爐功能。
試驗(yàn)軟件數(shù)據(jù)處理功能要求有較強(qiáng)的圖形數(shù)據(jù)處理功能，具有數(shù)據(jù)存取功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本形式存儲，并由處理軟件處理、外推材料高溫持久強(qiáng)度數(shù)據(jù)，自動生成綜合性報告，并可實(shí)時顯示試驗(yàn)力、溫度等曲線，可自動編輯、分析、存儲并打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可實(shí)現(xiàn)1臺計算機(jī)對3臺以上主機(jī)進(jìn)行控制和檢測。
設(shè)備具備以太網(wǎng)接口，試驗(yàn)結(jié)果和測試報告均可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸，并允許其它計算機(jī)調(diào)用這些數(shù)據(jù)；制造商應(yīng)開放數(shù)據(jù)接口，提供數(shù)據(jù)地址，以便于實(shí)現(xiàn)與招標(biāo)人現(xiàn)場管理系統(tǒng)進(jìn)行有效集成，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)信息的網(wǎng)絡(luò)化管理。
可通過程序設(shè)定2段及以上的試驗(yàn)溫度，設(shè)定不同溫度的保持時間及總保持載荷時間。
設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)
1.最大試驗(yàn)力：30kN/50kN/100kN/200kN；
2.試驗(yàn)力測量范圍：0.4%～100% FS；
3.試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度等級：0.5級；
4.試驗(yàn)力示值相對誤差：≤±0.5%；
5.試驗(yàn)力控制穩(wěn)定度：≤±0.5%；
6.試驗(yàn)力分辨力：最大試驗(yàn)力的1/500000(最高1/7000000可選配)
7.下拉桿移動速度：≥0.05～180mm/min；
8.上、下夾頭偏心率（試樣加載同軸度）：≤8%（按ASTM E1012計量進(jìn)行檢定），引伸計桿同軸度8%以內(nèi)；
9.下拉桿最大行程：≥250mm。
10.蠕變系統(tǒng)：
10.1.變形測量方式采用數(shù)字式光柵，變形測量范圍：≥10mm；
10.2.變形測量誤差：≤±0.002mm；
10.3.變形測量分辨率：優(yōu)于0.001mm；
10.4.引伸桿在1100℃以下能夠保證良好的長期工作穩(wěn)定性；
11.高溫爐及溫控系統(tǒng)
11.1.工作溫度范圍：70～1200℃（定制）
11.2.有效均熱帶長度：≥200mm；
11.3.溫度梯度：≤2℃；
11.3.1 試驗(yàn)溫度：＞1000℃~1200℃, 溫度波動： ±3℃,溫度梯度：3℃。
11.3.2 試驗(yàn)溫度：≤1000℃,溫度波動：±2℃,溫度梯度：2℃。
11.4溫度波動度：≤±2℃；
11.5溫控器分辨率：≤0.1℃，測溫精度：≤±1℃。
11.6高溫爐采用對開式，裝卸試樣方便，防止試驗(yàn)過程中爐體轉(zhuǎn)動，保證試樣和爐膛的同心度；采用三段電熱絲加熱，分段獨(dú)立控制；通過計算機(jī)及溫控儀表對試驗(yàn)溫度進(jìn)行設(shè)定、控制及顯示。
12.高溫爐
12.1 加熱爐使用溫度：200℃~1100℃。
12.2 對開式大氣爐，采用三段電爐絲加熱、分段控制。
12.3 均熱帶長度不小于200mm。
12.4 高溫爐爐絲：采用Ф5mm爐絲。
12.6 高溫爐爐表溫度：≤70℃。
13.溫控系統(tǒng)
13.1 溫度控制由0.1級或優(yōu)于0.1級的智能控溫儀對加熱爐的三個加熱段實(shí)行單獨(dú)的自動升溫和保溫控制，智能控溫儀使用島電品牌。
13.2 智能控溫儀溫度控制精度≤0.1℃。
13.3 智能控溫儀溫度控制范圍：200℃~1300℃。
13.4 智能控溫儀溫度超調(diào)量≤2℃。
13.5 智能控溫儀溫度測量誤差≤±0.1%FS。
13.6 智能控溫儀冷端室溫補(bǔ)償誤差≤±0.5℃。
13.7 測溫介質(zhì)用熱電偶選用分度號為“S”型電偶， 每臺配備3只熱電偶（長度不小于1000mm）。
夾具介紹
夾具選用 DZ22 高溫材料制作，它強(qiáng)度高、抗氧化、熱穩(wěn)定性佳，能在高溫下穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，避免變形、斷裂，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行 。
