一、產(chǎn)品概述:
    YDPG型屏蔽泵是超低噪音無泄漏管道屏蔽離心泵，是本公司采用、并吸收了國際上屏蔽泵專業(yè)設(shè)計制造的技術(shù)，經(jīng)我公司科技人員消化革新，新推出的第二代屏蔽泵新品，本產(chǎn)品在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運動狀態(tài)，提高了泵的效率，綜合性能指標(biāo)更上一個臺階，產(chǎn)品也更加理想。它是一種電動機和水泵一體化結(jié)構(gòu)的泵類產(chǎn)品，泵腔和電機構(gòu)成了一個密封整體，去除了機械密封，解決了因密封損壞而引起的液體泄漏問題，使液體介質(zhì)滴水不漏（稱之為無泄漏）。去除了滾動軸承，采用浸漬樹脂石墨軸承，摩擦系數(shù)小并利用自身輸送的流體介質(zhì)來潤滑軸承。使整體超低噪音運行（稱之為超低噪音）。
    YDPG型屏蔽泵是把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、制造。1.電機與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機為同軸連接；2.電動機定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；3.安裝方式分臥式和立式兩種；4.電動機取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機進(jìn)行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。因此，YDPG型屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運行的安全可靠性。

二、適用范圍:
    一、民用：
      1.源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；
      2.溴化鋰空調(diào)機組空調(diào)泵，變壓器油泵，機車泵等；
      3.供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)；
      4.消防水增壓系統(tǒng)；
      5.自來水增壓系統(tǒng)。
    二、工業(yè)及航天：
      1.化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送；
      2.航天用火箭發(fā)射前燃料加注；
      3.核電站用核級屏蔽電泵。

三、工作條件:
    1.輸送介質(zhì)必須為軟水、稀薄、不凝固、不含固體顆粒及纖維的液體。
    2.YDPG型屏蔽泵介質(zhì)溫度不超過90℃，YDPG（R）型屏蔽泵介質(zhì)溫度不超過130℃。
    3.系統(tǒng)進(jìn)口壓力不得小于0.05Mpa，系統(tǒng)管路中必須充滿液體，保證頂端排氣閥能有液體排出，進(jìn)口壓力高于0.15Mpa訂貨時應(yīng)另行說明。
    4.YDPG型屏蔽泵系統(tǒng)壓力1.6Mpa，既水泵的吸入壓力+泵揚程≤1.6Mpa。高于1.6Mpa時，可在訂貨時另行提出。
    5.電泵的額定頻率為50HZ，額定電壓為380V，采用全電壓直接起動，電泵外殼防護等級為IP54，絕緣等級F級。
    6.隔爆型按照GB3836.12的規(guī)定制定防爆級別EXd Ⅱ.BT3 EXd Ⅱ.BT4隔爆型。
    7.從軸端看，電泵按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

四、型號意義:
        YDPG(R) 80 - 200 (I) A
    YDPG - 立式管道屏蔽泵
    YDPGR - 熱水型
    80 - 泵進(jìn)出口公稱直徑(mm)
    200 - 葉輪名義直徑(mm)
    I - 流量分類
    A - 葉輪切割次數(shù)

五、產(chǎn)品特點:
    1.電機與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵無泄漏；
    2.全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；
    3.采用屏蔽式水冷電機和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲運行，適用于對環(huán)境噪聲要求高的場合；
    4.采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動軸承，使運行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。
    5.立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時只需將電機與葉輪抽出即可，無需拆除管路。
    6.可以配合減震器或減震墊安裝運行，使電泵在運行時噪聲更低。

六、結(jié)構(gòu)說明:（附結(jié)構(gòu)設(shè)計圖）

    YDPG型屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動機都封閉在一個被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封。但卻沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動密封.而靜密封比動密封更容易實現(xiàn)密封。所以屏蔽泵可以實現(xiàn)無泄漏。
    YDPG型屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉(zhuǎn)子。而整個轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)靜密封.屏蔽套實際上是一個壓力容器.除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管.利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻都起到非常重要的作用。定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過濾后，通過循環(huán)管，先潤滑冷卻軸承后，然后再通過定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，然后再潤滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼。
    YDPG型屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機性能下降，功率損耗加大。為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料。所以屏蔽電機通常是細(xì)長式結(jié)構(gòu)，屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼。哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm。

七、技術(shù)參數(shù)：

八、日常維護：
    1.檢查電泵有無異常振動。
    2.檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
    3.檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計要求。
    4.按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
    5.經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
    6.檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
    7.做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，屏蔽泵表面無灰塵、油垢、雜物。

九、

   
   
     
   
        
      
         
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