一、產(chǎn)品概述
IHG立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵，是本公司科技人員內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)水力模型，在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。立式單級(jí)管道離心泵產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，符合新國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
二、IHG立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵主要用途
1. ISG型立式單級(jí)管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，立式單級(jí)管道離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
2. IRG型立式熱水管道離心泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3. GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
4. IHG型立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不銹鋼防爆管道離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速管道離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等。
三、IHG立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵特點(diǎn)
1. 管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2. 葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，離心泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3. 軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4. 管道離心泵安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5. 可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
6. 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
四、IHG立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵工作條件
1. 吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2. 環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜40%。
4. 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便本廠采用耐磨式機(jī)械密封。
五、IHG立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵型號(hào)意義
例如:ISG50-160(I)A
ISG-立式單級(jí)管道離心泵
IRG-立式熱水管道離心泵
GRG-立式高溫離心泵
IHG-立式單級(jí)不銹鋼化工離心泵
YG-單級(jí)單吸管道油泵
50-泵進(jìn)、出口公稱直徑(mm)
160-葉輪名義外徑(mm)
I-流量分類
A-葉輪經(jīng)次切割
