合金平行式螺桿機筒簡介：
 

　　螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
 

　　注意事項：
 

　　1. 料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
 

　　3. 注塑機啟動時候，要注塑充分預熱。料筒達到預調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達開始螺桿相關動作。
 

　　4. 每次停機超過半小時以上的，需關閉落料口并清洗料筒，設置保溫。
 

　　5. 避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
 

　　6. 使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
 

　　7. 避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
 

　　合金平行式螺桿機筒使用時維護：
 

　　1.開車前應預熱機頭、機筒和螺桿，至符合工藝要求溫度后才能啟動。
 

　　2.在一定的時間范圍內(nèi)不能連續(xù)供料時應停車，嚴禁在無料的情況下空運轉(zhuǎn)。
 

　　3.膠料須預熱并切成條狀且連續(xù)均勻的供料，而冷喂料橡膠擠出機膠料不必預熱，但須事先壓成片切成條連續(xù)供料。
 

　　停機后維護：
 

　　1.切斷電源、關閉水、汽閥門。
 

　　3.蓋好喂料口蓋板。
 

　　2.冬季需將機筒、機頭、橡膠螺桿、連接管路及溫控裝置的水放掉吹凈或作特殊保溫防凍處理。
 

　　4.根據(jù)工藝規(guī)定，清除機頭和機筒內(nèi)的余膠。