臥式筒體內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)反向的漿葉，漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻。臥式混合機(jī)由電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)到減速機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。軸的速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在的顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
該系列臥式混合機(jī)是混合設(shè)備，該機(jī)混合度高，殘留量少，適合于兩種以上肥料，添加劑預(yù)混料得混合，及配合飼料、濃縮飼料、添加劑預(yù)混飼料等的混合。具體特點(diǎn)是：物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，有效地減少了物料的殘留量。該機(jī)的特殊轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)還能將較大的物料破碎?？傮w結(jié)構(gòu)更加合理，外型美觀，操作維修方便。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
整機(jī)可分為三大部分：
1.機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上，該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了特定的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的；
2.傳動(dòng)連接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使主軸旋轉(zhuǎn)工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主機(jī)工作部分均采用尼龍柱銷(xiāo)是傳動(dòng)連接器相齒和傳遞驅(qū)動(dòng)，方便組裝與維修；
3.混合攪拌工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主軸。焊接于主軸上的特殊螺旋攪拌葉片同步轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料在攪拌室內(nèi)均勻的翻轉(zhuǎn)，使物料能得到充分的混合，從而大大的減少了物料的殘留量。物料經(jīng)一段時(shí)間的混合后從機(jī)體下方特設(shè)的出料口流出。
主要技術(shù)參數(shù)
該系列臥式混合機(jī)型號(hào)多，可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選擇和訂制不同型號(hào)。其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：
型 號(hào) | 生產(chǎn)能力（t/h） | 功 率(kw) | 轉(zhuǎn) 速(r/min) |
WJ600×1200 | 1.5-2 | 5.5 | 45 |
WJ700×1500 | 2-3 | 7.5 | 45 |
WJ900×1500 | 3-5 | 11 | 45 |
WJ1000×2000 | 5-8 | 15 | 50 |
安裝與調(diào)試
1.安裝：本系列臥式混合機(jī)出廠時(shí)主要有以下部件：
1>、混合機(jī)主體，主機(jī)包括機(jī)身、混料室、攪拌轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)；
2>、主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有聯(lián)軸器一件；
3>、主電動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；
4>、附件：柱銷(xiāo)、三角帶等。
用戶訂貨后，按本廠或自行設(shè)計(jì)的工藝流程圖筑好地基，基礎(chǔ)上預(yù)留地角孔。
2.調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)整過(guò)，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)批準(zhǔn)合格后出廠，但因現(xiàn)場(chǎng)的維修或遠(yuǎn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問(wèn)題仍需要調(diào)整。
使用須知
1.本機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟，以避免造成損壞；
2.嚴(yán)禁物料中帶有加大塊石子、鐵塊等，以避免損壞混合葉片；
3.開(kāi)機(jī)前先檢查所有螺栓是否松動(dòng)；
4.檢查軸承座內(nèi)及減速機(jī)內(nèi)的油面是否到位；
5.啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整；
6.停車(chē)前應(yīng)先停車(chē)送料，嚴(yán)禁帶料停車(chē)。
潤(rùn)滑指示
1.軸承每班次打一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油型號(hào)為3號(hào)鈣基脂潤(rùn)滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤(rùn)滑油，更換時(shí)軸承要洗凈主軸軸承座內(nèi)每3個(gè)月更換一次干黃油；
2.減速機(jī)使用前必須加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般采用HJ40-50號(hào)機(jī)械油，也可以采用HL20-30號(hào)齒輪油。潤(rùn)滑油的油面高度應(yīng)在機(jī)座上的圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100個(gè)小時(shí)后，應(yīng)更換新油，此后每四個(gè)月更換一次，換油時(shí)要清洗干凈。
3.出料門(mén)扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤(rùn)滑油，以減輕勞動(dòng)力。
常見(jiàn)機(jī)器故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機(jī)不能正常啟動(dòng) | 1.電壓過(guò)高或過(guò)低 | 1.等電壓穩(wěn)定后在啟動(dòng) |
2.缺相運(yùn)行 | 2.接通缺相，三相運(yùn)行 | |
3.電機(jī)繞組短路 | 3.檢修或更換電機(jī) | |
2.減速機(jī)有異響 | 1.減速機(jī)缺油 | 1.加潤(rùn)滑油 |
2.減速機(jī)磨損 | 2.檢修或更換減速機(jī) | |
3.攪拌不均勻 | 1.攪拌時(shí)間過(guò)短 | 1.增加攪拌時(shí)間 |
2.旋轉(zhuǎn)葉片損壞 | 2.更換新葉片 | |
4.物料粘壁 | 1.物料水分過(guò)大 | 1.調(diào)整物料水分 |
2.葉片與筒壁間隙過(guò)大 | 2.調(diào)整或更換新葉片 |
