立式圓盤喂料機也稱作盤式給料機，該機主要用于把原料均勻供給兩臺以上設(shè)備。盤內(nèi)可根據(jù)需要加墊聚丙烯內(nèi)襯或不銹鋼板，這樣一些腐蝕性大、粘度高的物料不容易沾料，從而延長機體使用壽命。整機采用擺線針輪減速機具有結(jié)構(gòu)緊湊、給料均勻、造型美觀等特點，盤體下方開設(shè)有兩個以上出料口，使得卸料非常方便。
2.結(jié)構(gòu)及原理
立式喂料機由盤體、撥料臂、機架、減速機、電動機等機構(gòu)組成，其工作方式是通過電動機驅(qū)動減速機，然后帶動整個撥料臂勻速旋轉(zhuǎn)，從而使得交錯排列的撥料葉對物料進行均勻撥料。隨著撥料臂的旋轉(zhuǎn)從而使物料均勻流出。出料口可根據(jù)需要控制開啟大小以控制流量，以保證下道工序正常生產(chǎn)。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
型號 | 直徑(mm) | 壁高(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量(kg) |
WL1600 | 1600 | 250 | 12 | 5.5 | 1612×1612×968 | 1100 |
WL1800 | 1800 | 300 | 10.5 | 7.5 | 1900×1812×968 | 1200 |
WL2200 | 2200 | 350 | 10.5 | 11 | 2300×2216×1103 | 1568 |
WL2500 | 2500 | 400 | 9 | 11 | 2600×2516×1253 | 1950 |
三、安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)
1.安裝：該機一般放置在所需設(shè)備進料口上方，可根據(jù)情況制作架子放在架子上邊，然后將其固定，下料口對準(zhǔn)所需設(shè)備的進料口便于物料自行流出，下料口管上可設(shè)插板閥以便控制給料流量大小。
2.調(diào)試：喂料機安裝完成后，需先檢查喂料機各零部件是否緊固，然后加注潤滑油進行空載試車，確定攪拌臂旋轉(zhuǎn)方向正確，在試車過程中必須不擦不碰，沒有異常噪音，不震動。
3.維護保養(yǎng)：
a.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上圓形油標(biāo)指示范圍內(nèi)。次加油運轉(zhuǎn)100個小時后，應(yīng)更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。
b.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。
c.出料門扳手處應(yīng)經(jīng)常滴注潤滑油，以減輕勞動力。
4.易損件：
a.撥料葉
四、使用須知
1.開機應(yīng)在無負荷的情況下啟動，嚴禁帶料開啟。撥料時嚴禁投入物料過多，應(yīng)限制物料淹在撥料葉100mm以下，否則阻力過大，容易損壞減速機和電動機。
2.嚴禁物料中夾帶有石子、鐵塊等硬質(zhì)物品。
3.開機前先檢查所有螺栓是否松動。
4.啟動電動機后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否相反，如相反應(yīng)立即停車調(diào)整。
5.使用后停車前把余料排放干凈，使得下次使用能夠順利啟動。
五、 常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1.電機不能正常運轉(zhuǎn) | 1.電壓過高或過低 | 1.等電壓穩(wěn)定后再啟動 |
2.電機缺相運行 | 2.接通缺相，三相運行 | |
3.電機繞組短路 | 3.檢修或更換電機 | |
2.減速機有異響 | 1.缺潤滑油 | 1.加入潤滑油 |
2.零部件損壞 | 2.檢修或更換減速機 |
