微小流量(0.5-10KG)DN1質(zhì)量流量計(jì)是采用雙“Π”型測(cè)量管實(shí)現(xiàn)差動(dòng)信號(hào)檢測(cè)的科氏質(zhì)量流量測(cè)量?jī)x表。由數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)測(cè)量管的穩(wěn)定振動(dòng),利用基于數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)的電子轉(zhuǎn)換裝置,實(shí)現(xiàn)流體質(zhì)量流量和密度的精確解算。通過(guò)溫度傳感器(Pt100)實(shí)現(xiàn)流體溫度的實(shí)時(shí)檢測(cè),補(bǔ)償測(cè)量管由于流體溫度變化而產(chǎn)生的性能差異。
廈門(mén)精川DN1小流量質(zhì)量流量計(jì)傳感器的安裝位置應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形,特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)點(diǎn)附近。如果安裝在膨脹節(jié)點(diǎn)附近,由于管道伸縮會(huì)造成橫向應(yīng)力,使得傳感器零點(diǎn)發(fā)生變化,影響測(cè)量準(zhǔn)確度。
廈門(mén)精川微小流量質(zhì)量流量計(jì)傳感器的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源,如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器設(shè)施、變頻設(shè)備等,否則傳感器中測(cè)量管的簡(jiǎn)諧振動(dòng)會(huì)受到干擾,檢測(cè)線圈檢測(cè)出來(lái)的微弱信號(hào)有可能被淹沒(méi)在電磁干擾的噪聲中。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、電動(dòng)機(jī)至少5米以上的距離。
廈門(mén)精川小流量質(zhì)量流量計(jì)(0.5-10KG/H)變送器采用全數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)傳感器的穩(wěn)定閉環(huán)控制、相位差和頻率的實(shí)時(shí)測(cè)量、流體密度、體積流量、組分比等實(shí)時(shí)計(jì)算、溫度補(bǔ)償計(jì)算和壓力補(bǔ)償計(jì)算。
廈門(mén)精川微小流量(0.5-10KG)DN1質(zhì)量流量計(jì)傳感器安裝過(guò)程中其它注意事項(xiàng)
2.4.1新建管線需吹掃
對(duì)于新建管線，要在完成管道預(yù)置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免由于管道施工對(duì)傳感器造成意外損壞及避免雜物進(jìn)入傳感器。儀表的搬運(yùn)設(shè)備要操作可靠，做到輕起輕放，跌落和磕碰等易造成傳感器損壞。
2.4.2 安裝前外觀檢查
傳感器在安裝前請(qǐng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品包裝、傳感器外殼、變送器外殼是否有明顯變形、磕碰印記、浸水印記等異常情況。如果存在上述問(wèn)題，請(qǐng)與運(yùn)輸商和供應(yīng)商溝通確認(rèn)。確定流量計(jì)的安裝環(huán)境符合流量計(jì)的防爆等級(jí)要求。
2.4.3 同軸安裝
傳感器安裝接口直徑必須與管道接口直徑同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)
力，保證測(cè)量誤差。安裝時(shí)兩側(cè)法蘭應(yīng)平行并應(yīng)保證用管道支撐物支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。
2.4.4 穩(wěn)固連接
傳感器安裝時(shí)，在兩側(cè)的工藝管道近法蘭處（約2~10倍管徑處）應(yīng)有穩(wěn)固的支撐。在工藝管線上時(shí)應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個(gè)位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動(dòng)干擾。如果工藝管道存在明顯振動(dòng)，請(qǐng)選擇彈性波紋管與傳感器法蘭連接，避免管道振動(dòng)通過(guò)法蘭傳遞給傳感器測(cè)量管，影響測(cè)量誤差和穩(wěn)定性。
2.4.5 安裝時(shí)避免搬動(dòng)
在安裝過(guò)程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動(dòng)傳感器。
2.4.6變送器引線孔不要朝上
為減少冷凝或過(guò)濕的危險(xiǎn)，變送器引線孔盡可能不要向上。
2.4.7 節(jié)流閥安裝
在傳感器的上、下游管道及旁路上，建議安裝截止閥以方便調(diào)零、日常維護(hù)及確保傳感器在不工作時(shí)亦可處于滿管狀態(tài)。使用傳感器下游的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量控制。
2.4.8消除安裝應(yīng)力的有效措施
在安裝傳感器時(shí)，為了消除安裝應(yīng)力，有效的方法是先配管，將工藝管
線及閥門(mén)與傳感器整體預(yù)先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應(yīng)力的效果好，應(yīng)使傳感器、節(jié)流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)。盡量減小儀表上的彎曲應(yīng)力和扭應(yīng)力。不得使用儀表來(lái)調(diào)整對(duì)齊的管道。傳感器不需要外部支撐。
