應(yīng)用范圍
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
產(chǎn)品描述
液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運(yùn)行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通瑞ZJD系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
主要特點(diǎn)
◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機(jī)采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的高效精過濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長，可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機(jī)采用“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清
澈透明，達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動化程度高，安全可靠
ZJD-6Z真空濾油機(jī) 360L液壓油小型過濾設(shè)備控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用優(yōu)良液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化、環(huán)保化
通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
主要部件采用國外，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
名 稱 | 移動式，標(biāo)準(zhǔn)型 液壓油專用真空濾油機(jī) |
型 號 | ZJD-6Z |
設(shè)備相關(guān)參數(shù) | |
公稱流量 | 3600L/H |
工作真空度 | -0.065～ -0.096Mpa |
溫控范圍 | 20～80℃ |
油泵壓力 | ≤0.4Mpa |
噪聲db(A) | 65～85 db(A) |
電 源 | 380V/50HZ |
加熱功率 | 30KW |
整機(jī)功率 | 33kw |
進(jìn)出口管徑 | Φ25 |
外型尺寸mm | 1350*1000*1600 |
設(shè)備重量 | 450kg |
處理后油指標(biāo) | |
清潔度 | NAS 6~8(NAS1638級) |
油中含水量 | 300ppm |
油中含氣量 | ≤0.1% |
過濾精度 | ≤5µm |
破乳化值 | ≤15min |
安裝及調(diào)試
1、安裝
ZJD-6Z真空濾油機(jī) 360L液壓油小型過濾設(shè)備機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機(jī)采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的最電流。
2、調(diào)試
（1）、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序
正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
（4）、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開，啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進(jìn)線相序不對，應(yīng)換相序。
