導(dǎo)軌液壓式果園升降平臺(tái)使用提示：
1.設(shè)備使用約2個(gè)月時(shí)(根據(jù)實(shí)際使用頻率)需對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注一次潤滑脂；
2.每月定期檢查銷軸工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)銷軸、螺絲松脫，一定要緊固，以防軸銷、螺絲脫落造成事故。
3.液壓油應(yīng)保持清潔，每6個(gè)月更換一次；
4.在維修保養(yǎng)和清掃升降機(jī)時(shí)，一定要撐起安全撐桿。
注意事項(xiàng)：
1、工作前要認(rèn)真檢查升降平臺(tái)各部件，重點(diǎn)檢查螺絲連接是否可靠，液壓管路元件有無泄漏，電線接點(diǎn)有無松脫、破損等情況。
2、升降臺(tái)升降前，支放好四角支腿，四個(gè)支腿應(yīng)牢固的支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上，將工作臺(tái)面調(diào)至水平狀態(tài)(目測(cè)即可)。接通電源，指示燈應(yīng)亮。然后起動(dòng)電機(jī)，油泵工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位動(dòng)作正常后再開始工作。當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，應(yīng)使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認(rèn)油泵工作正常后方可進(jìn)行。
3、作業(yè)人員進(jìn)入平臺(tái)后應(yīng)關(guān)閉護(hù)欄門，插上插銷，系上安全繩，載荷的中心(人站得位置)應(yīng)盡量處于工作臺(tái)面的中心位置。
4、起升下降：按“起升”按鈕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)工作，油缸伸出，平臺(tái)起升；待升到工作所需高度時(shí)，按電機(jī)“停止”按鈕，平臺(tái)停止升降，即可作業(yè)，若不按“停止”鈕，平臺(tái)升至標(biāo)定高度時(shí)(本機(jī)為8米)行程開關(guān)工作，平臺(tái)停在標(biāo)定高度。工作完畢，按“下降”按鈕，電磁閥動(dòng)作，此時(shí)油缸回油接通，平臺(tái)靠自重下降。
5、液壓平臺(tái)使用過程中嚴(yán)禁超載(本機(jī)額定載荷為300公斤)，在起升下降過程中平臺(tái)上作業(yè)人員不得移動(dòng)。
6、移動(dòng)或牽引液壓平臺(tái)時(shí)應(yīng)將支撐腿收起且平臺(tái)降至低位置，嚴(yán)禁作業(yè)人員在高位時(shí)移動(dòng)平臺(tái)。
7、當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)故障無法正常工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，非專業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。
8、請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機(jī)器；請(qǐng)勿在平臺(tái)未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好，調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升平臺(tái)；
9、請(qǐng)勿在平臺(tái)上有人或升起時(shí)調(diào)整或收起外伸支腿；
10、請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器，如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合，松開支腿；
11、請(qǐng)勿使用本機(jī)提升貨物或設(shè)備，本機(jī)于載人和工具作業(yè)；
導(dǎo)軌液壓式果園升降平臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)：
1、檢查罐體液位是否達(dá)到推薦值,進(jìn)氣口是否始終低于液位,否則為罐體加油。從泵軸密封或泵體泵蓋接頭滲入空氣中?？梢愿鼡Q油封或紙
2、檢查齒輪泵進(jìn)油管過濾器上是否有污垢。消去局部堵塞引起的氣蝕的方法是用油沖洗污垢?；厮懿贾貌划?dāng)。在低液面時(shí),產(chǎn)生渦流，有氣泡時(shí),應(yīng)加滿油,調(diào)整相同的油管踏板。泵進(jìn)水管的口徑太小。檢查流量不超過1.2s1.5m/s。油的粘度太高了。應(yīng)根據(jù)齒輪泵說明書的要求選擇潤滑油,并在工作溫度下檢查粘度。
3、齒輪泵的一部分由于進(jìn)入齒輪泵的液壓油中的灰塵和異物而損壞。損壞的部件需要更換。抬起齒輪泵零件松動(dòng)。松動(dòng)的零件一定要擰緊。升降平臺(tái)齒輪在嚙合過程中存在精度低噪聲大等問題,因此有必要對(duì)高精度齒輪進(jìn)行更換。泵內(nèi)的軸承損壞或磨損嚴(yán)重。應(yīng)更換軸承。
