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全自動一體化凈水器 凈水裝置設(shè)備

參考價 18000
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公司介紹

濰坊海岸環(huán)保設(shè)備有限公司總部位于美麗的風(fēng)箏之都濰坊市,地處膠濟(jì)鐵路中心地帶,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、交通便利。公司注冊資金5000萬,資本雄厚,技術(shù)*,擁有十多年的污水處理經(jīng)驗,并通過GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量體系認(rèn)證,是以環(huán)保設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、環(huán)保工程設(shè)計、施工總承包、污水站運(yùn)營維護(hù)于一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)。

公司主營產(chǎn)品有: 厭氧設(shè)備、刮泥機(jī)凈水設(shè)備、地埋式一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)、過濾設(shè)備、沉淀池、二氧化氯發(fā)生器、工業(yè)污水處理設(shè)備、生活污水處理、養(yǎng)殖污水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備醫(yī)院污水處理設(shè)備、診所污水處理設(shè)備、MBR膜污水處理設(shè)備回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵、次氯酸鈉發(fā)生器緩釋消毒器、化料器、脫氯裝置二氧化氯投加器、自動化加藥裝置等設(shè)備。公司管理制度完善、機(jī)構(gòu)健全、技術(shù)力量雄厚,公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據(jù)用戶的用水條件,設(shè)計針對性的水處理設(shè)備及配備方案,做到經(jīng)濟(jì)實用,優(yōu)質(zhì)高效。還可以按照客戶的需求,提供技術(shù)方案、定制設(shè)計、工程實施和售后服務(wù)等配套性全面服務(wù)。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù),精益求精、開拓進(jìn)取的務(wù)實精神服務(wù)于廣大用戶。

公司倡導(dǎo)“以人為本,唯才是用”的用人宗旨,秉承不斷發(fā)展的管理理念,員工是公司的寶貴資源,公司將不斷創(chuàng)造條件,力求為員工提供一個良好的工作環(huán)境。海岸環(huán)保是個學(xué)習(xí)型、專家型組織,公司密切關(guān)注和跟蹤新技術(shù)的發(fā)展,通過各種方式,確保公司擁有*的技術(shù)水平,使員工成為環(huán)保設(shè)備行業(yè)的專家。公司采用“以人為本,服務(wù)社會”的核心價值觀和“以客戶為中心”的服務(wù)理念,旨在打造中國企業(yè),成為環(huán)保設(shè)備行業(yè)的企業(yè)。

 

 

產(chǎn)厭氧設(shè)備、刮泥機(jī)、氣浮機(jī)、一體化、沉淀設(shè)備、過濾設(shè)備、凈水設(shè)備等產(chǎn)品,各種非標(biāo)設(shè)備加工免費(fèi)提供設(shè)計方案。
濰坊海岸環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)的凈水設(shè)備廠家,公司主要生產(chǎn)銷售全自動一體化凈水器、凈水裝置設(shè)備、江河水凈化設(shè)備、自然水庫凈化設(shè)備、原水凈水設(shè)備、水源保護(hù)區(qū)凈水設(shè)備、水源治理凈水設(shè)備設(shè)備等產(chǎn)品,廠家直供,可加工定制,*,質(zhì)量保障。
全自動一體化凈水器 凈水裝置設(shè)備 產(chǎn)品信息

全自動凈水器

一、工作原理與結(jié)構(gòu)簡述

    全自動凈水器是由從本體內(nèi)部實現(xiàn)反應(yīng)絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列自動化進(jìn)行。

   設(shè)備分為反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)與過濾區(qū)等組成。絮凝反應(yīng)部分采用多管均布方式,反應(yīng)形式已歸結(jié)了其它反應(yīng)方式的優(yōu)點(diǎn),故其反應(yīng)效果好。沉淀區(qū)采用Φ50斜管與Φ35斜管交錯分層排列,采用泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾的特點(diǎn),懸浮接觸過濾分離型水力澄清工藝,加速沉淀速度,提高沉淀效果。

    排泥采用大面積集泥,分開排泥,達(dá)到排泥速度快,停留時間短,耐沖擊負(fù)荷大。

    為了集水均勻,采用平面管道均布方式。配水區(qū)因過濾室采用單獨(dú)分開過濾之方法,單獨(dú)配水進(jìn)入各過濾室,邊過濾邊運(yùn)行,達(dá)到過濾效果優(yōu)良之特點(diǎn)。全自動凈水過濾部分:采用優(yōu)質(zhì)天然石英砂濾料。其濾料反沖洗強(qiáng)度為14~161/s·m2,反沖歷時4~6min。

    設(shè)備的反沖是全自動進(jìn)行的,可以實現(xiàn)自動虹吸反洗。提高凈水器出水效率。凈水器有個過濾室,每個過濾室都有一套獨(dú)立的氣動反沖洗系統(tǒng),當(dāng)一個濾室進(jìn)行反沖洗時,其它濾室不受其影響,照常濾水幫助反沖洗。

二、技術(shù)參數(shù)

    處理水量:   m3/h;

     適用進(jìn)水濁度:≤1000mg/l;

過濾出水濁度:≤5mg/l;

沉淀區(qū)設(shè)計表面負(fù)荷:7-8m3/h·m2

沖洗歷時:4-6min(可調(diào));

進(jìn)水壓力:0.1-0.3MPa

沖洗強(qiáng)度:14-161/m2·s;

工作溫度:常溫;

總停留時間:40-48min

三、主要特點(diǎn)

    1、全自動凈水器是由從本身體內(nèi)反應(yīng)絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列自動化進(jìn)行。

    2、新穎*的集水、配水、沉淀系統(tǒng)及低的集水水頭,使集水更均勻有效,達(dá)到處理效果。

    3、反沖、排污是由氣動閥門組成。

4、凈水系統(tǒng)自動化,即保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾(在運(yùn)行時又能反沖自動化),無需專業(yè)人員操作,不需要配備反沖洗動力,節(jié)電節(jié)水。

四、電器控制說明

1、原水提升泵設(shè)計1-2臺,通過液位控制器進(jìn)行控制,可切換使用。

2、當(dāng)提升泵工作時,加藥裝置接收聯(lián)動信號進(jìn)行藥劑投加。詳見加藥裝置使用說明。

3、設(shè)備進(jìn)水口會設(shè)計電磁流量計(選配/PLC)或水位開關(guān)進(jìn)行聯(lián)動或自動控制。進(jìn)水后反饋給控制箱開啟相應(yīng)計量泵,消毒等設(shè)備。

4、設(shè)備混凝倉與斜管沉淀倉設(shè)有氣動排泥閥門,通過時間繼電器控制開啟與關(guān)閉時間。

5、設(shè)備石英砂過濾倉也設(shè)有氣動反洗閥門

6、選配部件說明,為了便于設(shè)備自動控制,自來水廠與大型凈水器會設(shè)計電磁流量計觀察進(jìn)水水量,流量計傳輸?shù)男盘柨梢詫崿F(xiàn)計量泵自動調(diào)節(jié)加藥量等功能。

五、操作步驟

5.1操作前的準(zhǔn)備工作

1.1檢查設(shè)備管路、泵、閥門等安裝是否準(zhǔn)確。

1.2檢查聯(lián)接管道,設(shè)備是否有滲漏,閥門啟閉是否靈活。

1.3清理設(shè)備管道、水池中的雜物,以運(yùn)行正常。

1.4接通電源,檢查電機(jī),控制系統(tǒng)是否正常。

1.5發(fā)現(xiàn)有異常情況,及時查找原因加以解決。

5.2藥劑的配制

2.1一般應(yīng)把固體藥劑溶解,取其上清液備用。

2.2混凝劑的選擇,一般采用堿式氯化鋁,堿式氯化鋁具有水解快投藥量少,聚凝效果好。混凝劑一般配制藥液濃度為10%(以固體藥劑重計),通過計量設(shè)備注入水中。

    5.3凈水器初次進(jìn)水時進(jìn)水必須緩慢,調(diào)節(jié)進(jìn)水流量,通過截流閘板閥或提升泵回流調(diào)節(jié)至凈水器處理能力。

5.4調(diào)節(jié)加藥量,將計量泵流量調(diào)至合適。

5.5設(shè)備初次運(yùn)行或每次更換濾料后必須反沖洗,初次濾料會摻雜雜物,必須用手動開啟反洗氣動閥門進(jìn)行沖洗,一般根據(jù)石英砂污染情況確定沖洗次數(shù),一般2小時一次,從系2-5次,直至石英砂表面泥土,雜物沖洗干凈,再將開關(guān)調(diào)制自動擋。

5.6清水池內(nèi)的水再由清水泵送至用戶管網(wǎng)或水塔,凈水器為敞口流,即出水口高于清水池液位。

.7反沖洗

凈水器分多個濾池,由于絮體在濾層中不斷截留,使濾池水頭損失增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的水頭損失值時,自動虹吸反洗。

5.8排泥

凈水器運(yùn)行一定時間后,沉淀池與絮凝池底部會堆積大量灰泥,需打開沉淀區(qū)氣動閥門,排泥周期(即兩次排泥間隔時間)根據(jù)原水濁度高低及其變化情況,確定排泥周期和排泥歷時。

凈水器的排泥周期參考下表。排泥歷時(排泥氣動閥門開啟的時間)一般以排清泥漿出清水為度,時間大約0.5~2min。

排污周期參考表

進(jìn)水濁度(mg/l

排泥周期(h

100

24

200

12

500

8

>500

<8

 

六、維護(hù)及注意事項

1、 水箱液位到達(dá)高位和低位時不能進(jìn)行自動工作:

1.1  檢查控制柜電源是否正常。

1.2  檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。

1.3  檢查起動按鈕是否正常。

1.4  如不能進(jìn)行正常自動工作,采用手動工作。

2、不能進(jìn)行正常排泥:

2.1  檢查電氣元件是否正常工作,有無松動。

2.2  檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉(可以用手動進(jìn)行試驗,因為每組電動閥全部設(shè)有“手動”和“自動”切換檔)。

2.3  檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。

2.4  排泥不*(也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈),此時可采用手動排泥,直到*排凈為止。

2.5  出現(xiàn)以上問題必須手動*排泥。

3、 不能正常進(jìn)水和停機(jī)后沉淀池液位下降:

3.1  查檢進(jìn)水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。

3.2  出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分,先檢查控制面板指示燈、按鈕,檢查時采用手動操作。

4、 出水水質(zhì)不穩(wěn)定:

4.1  檢查加藥裝置。

( 1 )加藥計量不正確。

( 2 )加藥計量泵出現(xiàn)故障。

( 3 )藥劑配比不正確。

4.2  檢查進(jìn)水水量。

4.3  長時間沒有排泥。

4.4  原水水質(zhì)有變化。

4.5  填料堵塞(進(jìn)水量太小、藻類大量生存)或進(jìn)水雜質(zhì)太多形成補(bǔ)水系統(tǒng)堵塞。

4.6  檢查石英砂濾層是否亂層,導(dǎo)致過濾水穿透濾層,出水惡

化,出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料。

5、當(dāng)計量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動閥出現(xiàn)故障,不能正常工作,詳見計量泵、攪拌機(jī)、排泥和進(jìn)水電動閥說明維護(hù)手冊。

七、濾料裝填前的準(zhǔn)備工作

濾料裝填前首先要檢查一切管道是否有壞的現(xiàn)象。過濾室濾帽要齊全。

各種濾料是按卵石—石英砂的順序進(jìn)行充填,要充填前,用水沖洗干凈各種濾料,把灰塵和細(xì)小粒子除去,再進(jìn)行充填。

八、填充濾料前注意事項

1、 在開始填充濾料之前將過濾室內(nèi)部清掃干凈。

2、 為防止濾料填充混亂,在填充之前,在過濾室內(nèi)壁上照填充尺寸畫線。

3、 填充濾料時,充填人員要進(jìn)入過濾器室內(nèi)部以便使濾料能夠均勻的填充,當(dāng)達(dá)到劃線時,必須把濾料耙平,使之均布于過濾室。

九、濾料裝填的順序:(從濾室底部開始)

1、充填卵石               粒徑4-8           厚150mm

2、充填卵石               粒徑2-4           厚100mm

3、充填天然精制石英砂     粒徑1-2           厚100mm

4、充填天然精制石英砂     粒徑0.5-1         厚350mm

充填完畢,清掃過濾器,并再次檢查是否充填均勻,然后固定人孔蓋。

濾料必須放置在通風(fēng)、干燥、防曬的地方。

十、維修、養(yǎng)護(hù)工作

1、 每半年或一年停機(jī)檢查一次。

2、 停機(jī)檢查時,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門,再打開放空閥門,放空過濾器體內(nèi)水。

3、 打開人孔蓋,檢查濾料層,是否有結(jié)塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)清除結(jié)塊濾料,并添加新的濾料。

4、 檢查濾料層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求,如因濾料自然損耗,或被水流挾帶而減少,則應(yīng)補(bǔ)足清潔的濾料(粒徑0.6 -1.2天然精制石英砂)。

5、 檢查完畢后,關(guān)閉人孔蓋,使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。

6、 檢查沉淀區(qū)斜管填料,由于填料在水中*浸泡,易生青苔(藻類等),可配制二氧化氯或溶液浸泡填料4-10小時后人工用高壓水進(jìn)行沖洗。

7、 以上維修、養(yǎng)護(hù)完畢后按初始運(yùn)行步驟操作,直至投入正常運(yùn)行。

十一、安裝要求

   11.1、凈水器一般安置于室內(nèi),當(dāng)置于室外時,根據(jù)氣溫條件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?/span>(太陽直射的室外凈水器,頂部需要增加防藻蓋。

11.2、凈水器應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ),凈水器到貨后應(yīng)核對基礎(chǔ)尺寸確認(rèn)無誤后方可安裝,基礎(chǔ)要求平整,堅固。

11.3、在濾料安裝前應(yīng)按要求認(rèn)真篩選,篩選后逐層裝填。

11.4、打開濾池人孔,壓力式檢查配水管孔眼方向及管道是否連接牢固,不能有漏洞等。

11.5、逐層鋪設(shè)濾料承托層礫石,從大到小,自下而上,每層不能混裝,然后裝濾料,單層濾料高度為800mm。

11.6、濾料鋪設(shè)完畢,濾池人孔密封后,須用清水進(jìn)行濾前反沖洗,將不合格的細(xì)砂沖走,方能正式運(yùn)行。

11.7、凈水器出水槽應(yīng)保持平整緊,確保集水均勻,為確保凈水器正常運(yùn)行,配套水泵均與凈水器匹配,不應(yīng)超過凈水器的額定能力。

11.8、排污溝按至室外下水道,其走向應(yīng)順直,避免多轉(zhuǎn)彎。

11.9、在凈水器進(jìn)水管上,一般應(yīng)安裝進(jìn)水控制閥門,以備水泵或凈水器檢修時使用。

十二、操作與維護(hù)

    12.1、先將混凝劑與消毒劑調(diào)制成溶液狀態(tài),取其澄清液備用。

12.2、起動運(yùn)轉(zhuǎn):先打開凈水器進(jìn)水閥門和加藥閥門——啟動水泵——開啟水泵出水閥門——開啟凈水器出水閥門。

12.3、停止運(yùn)轉(zhuǎn):先關(guān)閉加藥閥門——關(guān)閉水泵出水閥門——停泵。

12.4、一般情況下凈水器出水閥門可常開。

12.5、凈水器運(yùn)行一定時間后,需打開沉淀區(qū)集泥室排污閥門,排泥周期(即兩排泥間隔時間)根據(jù)原水濁度高低及其變化情況作相應(yīng)操作。

(1)壓力式凈水器的排泥周期參考下表,排泥歷時(排泥閥門開啟時間)一般以排泥清泥槳出清水為度,時間大約1-2min。當(dāng)反沖洗時,打開反沖洗排污閥進(jìn)行排污。

(2)排泥周期參考表

進(jìn)水濁度mg/l

100

200

500

排泥周期

24

12

8

(3)凈水器的排泥,應(yīng)根據(jù)原水濁度的變化情況,確定排泥周期和排泥歷時。

12.6每8h取樣檢查水質(zhì)一次,凈水水質(zhì)要求清徹透明,濁度在3mg/l以下。如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化應(yīng)采取減少進(jìn)水量,增加或減少加藥量,及時排泥和反沖洗等措施。

12.7、凈水器使用8個月后應(yīng)進(jìn)行一次檢修。打開人孔,觀察各部分裝置是否完整,濾料層厚度是否足夠,一般八個月要適量加濾料,粒徑要符合要求。

十三、一般故障及排除方法

一般故障

原因

排除方法

附注

礬花松散上飄,顏色發(fā)白

混凝劑投加量過大

適當(dāng)減少投加量

混凝劑為硫酸鋁

礬花松散,顏色發(fā)紅

同上

同上

混凝劑為三氯化鐵

礬花細(xì)小,澄清水混濁不清

混凝劑投加量太小

適當(dāng)增加藥量

 

礬花上升,澄清水混濁不清

進(jìn)水量過大,泥渣太多

減少進(jìn)水量,調(diào)整至設(shè)計流量,增加排泥

原水濁度大于500mg/l,要經(jīng)常排泥

進(jìn)水量和投藥正常,出水不清

斜管結(jié)泥,濾料不足

沖洗斜管,增加濾料

 

沖洗周期縮短(沖洗次數(shù)頻繁)

進(jìn)水量過大,濾料層泥渣堵塞

1.用節(jié)流板穩(wěn)定流量到額定流量;

2.連續(xù)反沖,清洗泥渣,如堵塞嚴(yán)重需翻洗濾料。

原水濁度大于500mg/l,要經(jīng)常排泥

反應(yīng)室礬花稀而小甚至無礬花

混凝劑投加量太少或中斷投藥

1.增加投藥量到額定投藥量的1.5倍,待反應(yīng)到礬花密度正常,再調(diào)整到額定投加量。

2.檢查和清洗加藥系統(tǒng),使之保證正常投加藥量。

 

斜管上部及配水箱內(nèi)礬花帶出量較多

1.進(jìn)水量過大

2.投加量過大礬花變輕上浮

3.斜管局部堵塞

1.用節(jié)流板穩(wěn)定流量至額定流量

2.減少投加量

3.沖洗斜管積泥使斜管恢復(fù)正常運(yùn)行

一般運(yùn)行周期應(yīng)保持在8h以上或視原水濁度而定

凈化水量較大地降低

1.超過運(yùn)行周期繼續(xù)強(qiáng)制運(yùn)行

2.投藥過少或中斷

1.立即*反沖洗

2.應(yīng)翻洗渡料

混凝劑應(yīng)投加溶解后的澄清以免滓液堵塞投加系統(tǒng)

凈化水量猛增且水質(zhì)嚴(yán)重惡化

1.局部濾料沖刷穿透

2.投藥過少或中斷

1.用反沖洗恢復(fù)砂面平整

2.調(diào)整加藥系統(tǒng)使之恢復(fù)正常投加

 

自動虹吸反沖洗失靈

虹吸系統(tǒng)漏氣

檢查漏氣并予以糾正

 

某格濾池超過運(yùn)行周期仍連續(xù)運(yùn)行,不能自動反沖,且濾后水質(zhì)變壞

1.虹吸系統(tǒng)失靈

2.某格濾池濾料局穿透

3.濾板移動或濾網(wǎng)破損造成漏砂

1.如上法糾正

2.強(qiáng)制反沖,恢復(fù)砂面平整

3.濾料正位修補(bǔ)濾網(wǎng)

4.反沖濾料,檢查局部穿透原因,并予糾正

 

 

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