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 UASB池增加內(nèi)回流管，水的上升流速提高，會不會給三相分離器帶來副作用？

答：因為是從三相分離器的下部向底部回流，所以我認(rèn)為不會影響三相分離器的上升流速。  

可是UASB池不設(shè)內(nèi)回流時，如果排泥時泥排多了如何辦？  

答：因為污泥不外流的，所以也不存在你說的問題。如果另設(shè)沉淀池，污泥就要回流，但回流量的大小也只能反映污泥在整個系統(tǒng)內(nèi)的周轉(zhuǎn)速率或循環(huán)速率，也與系統(tǒng)內(nèi)的污泥量無關(guān)，也就是說如果U池不排泥，無論污泥回流量是大是小，系統(tǒng)內(nèi)的污泥量不會影響（不考慮污泥增長的因素情況下）。  

如果UASB排泥時控制不當(dāng)，造成污泥流失怎么辦？如何恰當(dāng)控制污泥排泥？  

答：這是運行管理方面的事了，如同好氧活性污泥工藝有“三相平衡”的調(diào)節(jié)一樣，各類厭氧裝置的各項運行參數(shù)也要根據(jù)運行狀況來控制的，如泥、水二相平衡的調(diào)節(jié)，使反應(yīng)器的容積負荷控制在一個合適的范圍。容積負荷（這里指污泥所點的容積）是通過排泥量來控制的，也受限于廢水水量和濃度。當(dāng)廢水量增加或廢水濃度增加時，為了保持負荷平衡，就要少排泥或不排泥，提高系統(tǒng)的污泥量，反之則多排泥以減少系統(tǒng)污泥量。此外還要考慮很多受限因素，如：系統(tǒng)的污泥量過多，雖然可降低容積負荷，但會使污泥的膨脹度增高，影響泥水分離；排泥量太多，則會造成容積負荷過高，使VFA/ALK的比值升高，影響處理效果。這些都要根據(jù)具體情況通過試湊法來確定的，有些方面則靠經(jīng)驗。

我們做了一個工藝，也用到UASB，并且UASB設(shè)了出水回流，由于進水量非常小，一天就10幾噸水，所以污泥投加到UASB后，污泥懸浮不起來，運行了一個多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后來換了一臺循環(huán)泵，想加大回流量，可是剛換泵后面的出水就變黑了，我覺得可能是把池底的污泥沖起來了，這樣下去會不會把所有的污泥都沖走呢？是不是循環(huán)泵的流量太大，把污泥都打碎了呢？ 

 
答：污泥已經(jīng)無機化了，雖然還不知道你們的UASB池容積多大，但已能推測到容積負荷已小到無法維持的范圍了。  

UASB中污泥培養(yǎng)究竟需要注意哪些方面的條件，我所知道的，調(diào)試階段進水一般要求cod在5000mg/L以下，還有pH值一般要求在7－8，營養(yǎng)物質(zhì)N、P等，還要注意那些問題呢？在調(diào)節(jié)池里為了使進水均勻曝氣是不是對UASB有影響呢？UASB池中上面的水應(yīng)該是清的還是黑的呢？  

答：這些問題一言難盡的，可參考相關(guān)資料。但有二點可說明一下：調(diào)試起始容積負荷不能高，要逐步提高，不能光從COD來控制；調(diào)節(jié)池少量曝氣沒影響的，這點氧對厭氧反應(yīng)裝置的影響是微不足道的。

 
我廠用A-O法處理含有氨氮的污水，以前運行正常，近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮現(xiàn)象，污泥流失，影響出水水質(zhì)。如何解剖？  

答：解決辦法：（1）控制好反硝化條件，盡可能去除硝酸氮；（2）增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，可防止污泥缺氧；（3）條件允許的話（不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境）盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進入沉淀池的污泥不缺氧。上述*條是為了使進入沉淀池的硝酸氮大大減少，不會發(fā)生嚴(yán)重的反硝化，后二條措施是即使有大量硝酸氮進沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。  

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